Инструкция Технические Требования К Соединению Деталей Швейных Изделий Полный Текст

• Инструкция технические требования к соединениям деталей швейных В табличном виде рекомендации по соответствию вида ткани и изделия.
• Колотилова, Г.В. Ниточное соединение деталей одежды: ручные стежки и строчки: учеб. пособие [ текст ]/ Г.В. Колотилова, А.Е. Горелова, В.В. Козырев. –. тирующим требования к стежкам, строчкам и швам, является « Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий » /1/.
• Наибольший удельный вес среди швейных изделий занимают предметы одежды. Поэтому требования к гигиеничности одежды для детей этой то для них в магазинах должен быть полный ассортимент изделий, причем недорогих.. при соединении деталей в местах, предусмотренных технической.
• Стандарты на швейные изделия '. Скачать Читать текст оnline. должны быть вывешены подробные инструкции по хранению, составленные для Надежность швейных изделий включает полный период времени носки вплоть до правила, нормы, технические требования к швейным изделиям.
• Полный текст отчета по практике : Для моделей швейных изделий, прошедших художественно технологический совет и утвержденный к запуску в.

ТРЕБОВАНИЕ К КАЧЕСТВУ ВЕРХНИХ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 9 2.1.. Проверяется качество обработки шлиц, в том числе соединение их с. инструкции " Технические требования к соединениям деталей швейных изделий ".

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Швейные товары включают изделия, получаемые с помощью стежков, строчек и швов. Совокупность знаков и символов составляют текст, который в первую очередь между требованием к данной вещи и ответом на это требование. совершенствования одежды, дополняя ее нужными деталями.

Введение Швейные товары - это одежда и изделия, не относящиеся к одежде. -постельное и столовое бельё. Наибольший удельный вес среди швейных изделий занимают предметы одежды. Одежда - наиболее сложная по ассортименту товарная группа, подверженная постоянным изменениям в соответствии с требованиями моды. Одежда различных географических и климатических зон имеет свои особенности по форме и используемым материалам. Широко применяется одежда национальных образов. Национальные вкусы и традиции особенно ярко проявляются в украшении одежды. Одежда разнообразна и включает множество видов изделий (более 2000 видов). Основные её виды - пальто, пиджак, брюки, юбка, жакет, платье. Они позволяют создать комплекты одежды различного назначения: для отдыха, работы, дома, занятий спортом. В состав этих комплектов входят одинаковые виды изделий, сходные по конструкции, но различающихся по материалам, художественно - колористическому оформлению. Швейная промышленность является высокоразвитой отраслью лёгкой промышленности. В ней систематически проводится техническое перевооружение предприятий швейной промышленности, что способствует обновлению ассортимента изделий, а также повышению качества выпускаемой продукции. 1. Основная часть 1.1 Потребительские свойства Удовлетворение потребности людей в одежде обусловливается различными факторами. Наиболее существенными из них являются: развитие общественного производства, в частности производства одежды: рост материального благосостояния и культурного уровня населения: численность' и состав населения (социальный, половозрастной и др.); конституционные (морфологические, функциональные) особенности организма человека и психологический фактор: природно-климатические условия. Потребность людей в одежде и степень ее удовлетворения зависят от уровня развития производства. Укреплению материально-технической базы швейной и трикотажной промышленности способствует широкое внедрение современной техники и технологии. Важное значение имеют также рациональное использование сырья, материалов, расширение производства химических волокон, стойких красителей. При этом в первую очередь должны быть решены вопросы снижения материалоемкости и трудоемкости одежды. Насыщению рынка и удовлетворению потребности населения в одежде должен способствовать выпуск разнообразных и высококачественных швейных изделий по лицензиям инофирм, а также изделий, сделанных на совместных с иностранными фирмами предприятиях по изготовлению одежды. Рост культурного уровня и доходов людей обусловливает повышение требований к ассортименту и качеству одежды. В гардеробе должно быть достаточное количество изделий разнообразного функционального назначения (повседневных, торжественных, для отдыха, занятий спортом и др.), обладающих высокими показателями эстетических, эргономических свойств и имеющих достаточный срок службы. Для более полного удовлетворения потребностей населения различных групп необходим правильный учет потребительских требований к одежде на стадиях ее проектирования, производства и реализации. Численность и половозрастной состав населения существенно влияют потребность в одежде, на структуру ассортимента изделий. Половозрастной состав населения, т.е. соотношение количества мужчин, женщин, детей (мальчиков и девочек), людей различного возраста (молодежь, люди среднего и старшего возраста), определяет структуру ассортимента одежды для этих групп. Возрастной состав населения различных регионов нашей страны не остается постоянным. Так, миграция молодежи в районы новостроек, ограничение прописки в крупных городах обусловили возникновение молодежных городов и поселков и одновременно увеличение удельного веса людей среднего и старшего возраста в других районах. Поэтому в планах развития производства одежды и торговли ею, а также при формировании ассортимента изделий в каждом регионе необходимо учитывать потребности в одежде людей разного возраста. Люди разного возраста формируют свой гардероб неодинаково. Если молодежь при создании гардероба в первую очередь обращает внимание на соответствие изделий моде, их комплектность, взаимозаменяемость, считая износостойкость не самым главным свойством одежды, то люди старшего возраста отдают предпочтение одежде добротной, комфортной, со значительным сроком службы. Социальный состав также оказывает влияние на потребности населения в одежде. Так, объем и структура личного гардероба студентов, служащих и представителей других социальных групп различны. Наблюдаются также различия в требованиях к одежде в составе наличного набора изделий у городского и сельского населения. Это можно объяснить различиями в быте и характере труда жителей города и деревни. Исходя из изложенного выше, при формировании ассортимента одежды нельзя ориентироваться на усредненного покупателя, а следует учитывать дифференцированные и конкретные требования к ассортименту и качеству одежды потребителей различных категорий. Для более полного удовлетворения потребностей населения в одежде необходимо разрабатывать концепции ассортимента на различных уровнях — федеральном, региональном, местном. Эти концепции, учитывающие особенности потребностей в одежде различных групп населения, могут служить исходной базой для формирования ассортимента одежды в промышленности и торговле. Потребность в одежде различных видов из разных материалов в значительной степени зависит от природно-климатических условий. Состав гардероба одежды человека, количество изделий разного сезонного назначения, выполненных и различных материалов (шерстяных, шелковых, хлопчатобумажных и др.), определяются в основном климатическими особенностями данной местности. На территории России и стран ближнего зарубежья выделен ряд климатических зон, отличающихся метеорологическими условиями и определяющих требования к теплозащитным свойствам одежды, ее ассортименту. Климатическое районирование страны проведено в целях создания гигиеничной одежды, обеспечивающей нормальные условия для людей, проживающих на ее территории. Важнейшие метеорологические факторы, которые необходимо учитывать при проектировании зимней бытовой одежды для различных климатических зон и районов, — это температура воздуха, относительная влажность, скорость ветра. Зона холодного климата, отличающаяся продолжительной морозной зимой, сильными ветрами и коротким и прохладным летом, обусловливает необходимость включения в гардероб меховой одежды, изделий ветростойких, шерстяного нательного белья, верхних трикотажных изделий. Зимнюю одежду для этой зоны проектируют с высокими теплозащитными свойствами. Зона умеренного климата включает западные районы с повышенной влажностью небольшими морозами зимой, прохладным летом, а также восточные районы с резко континентальным климатом. Для западных районов предпочтительна зимой умеренно теплозащитная одежда, предохраняющая от влаги, а в восточных районах нужна зимняя одежда с высокой теплозащитностью. Зона теплого климата распространяется на южные районы. В субтропических районах с очень высокой влажностью воздуха необходима гигиеничная, легкая летняя одежда повышенной гигроскопичности и воздухопроницаемости. Зимняя же одежда предпочитается из материалов, обработанных водоотталкивающими и противогнилостными составами. В районах с очень жарким, сухим климатом летом и непродолжительной зимой высока потребность в летней одежде, защищающей от перегрева и воздействия солнечной радиации. Зона высокогорного климата (Кавказ, Алтай, Средняя Азия) требует особого внимания, поскольку характеризуется очень неустойчивым летом и продолжительной суровой зимой с сильными ветрами и снежными буранами. В условиях кислородной недостаточности особенно велика потребность в легкой одежде, не стесняющей дыхание и кровообращение, теплозащитной, ветростойкой. Следует отметить, что при проектировании бытовой одежды указанные факторы и различия в климатических условиях разных районов нашей страны учитываются пока еще недостаточно. Большее внимание им уделяется при разработке специальной одежды. Потребности человека в одежде определенных форм и размеров зависят от анатомического строения его тела а также от образа жизни, профессии, возраста и т.д. форма поверхности тела человека определяется полом, возрастом, конституционными особенностями. Причем наиболее ощутимо влияние возрастных особенностей на форму тела человека. Однако влияние возраста сказывается не только на форме поверхности тела человека, но и на его отношении к окружающему миру, требованиям к одежде, ее художественно-колористическому оформлению, подход} к формированию своего гардероба. Развитие и рост организма человека в разные периоды неодинаковы. Каждый возрастной период характеризуется своими пропорциями, различные части тела человека растут неодинаково. Например, голова новорожденного составляет 1/4 длины тела, а у взрослого человека — 1/8 т.е. размеры головы после рождения удваиваются. Рост других частей тела происходит более интенсивно: длина нижних конечностей увеличивается в 5 раз, длина рук — в 4 раза, туловища — в 3 раза. С момента рождения до раннего детства организм быстро развивается, масса тела (вес) увеличивается за этот год в 3 раза а прирост длины тела превышает 20 см. От года до 3 лет темпы роста ребенка замедляются: годовой прирост длины тела не превышает 9- 10 см. а обхвата груди — 2-3 см. У детей этой возрастной группы костные ткани отличаются меткостью и гибкостью, а мышцы слабые и тонкие, поскольку интенсивно растут в длину-. Поэтому утомляемость мышечной системы высокая по сравнению со взрослыми. Кроме того. вследствие большей, чем у взрослых, частоты дыхания и его поверхностного характера возрастает роль кожного дыхания. В эти годы отмечаются высокая подвижность, интенсивная жизнедеятельность организма, следствием которых является повышенная теплоотдача. Эти особенности развития детского организма диктуют жесткие требования к одежде для детей до 3 лет. Одежда должна обладать высокой гигроскопичностью, воздухопроницаемостью, быть мягкой, легкой, без грубых и толстых швов, не стеснять дыхания, движений ребенка. Силуэт такой одежды обычно свободный застежка должна располагаться в доступном месте и обеспечивать возможность ребенку самостоятельно надевать, застегивать и снимать изделие. В первый период детства (4—7 лет) отмечаются интенсивный рост костей скелета и увеличение длины тела (особенно в возрасте от 5 до 7 лет). В этот период форма и размеры тела девочек и мальчиков не имеют отличий. Движения ребенка в этом возрасте отличаются разнообразием, большей сложностью, по сравнению с предыдущим периодом, и координацией. Особенность детей этого возраста — отставание роста сердца от роста кровеносных сосудов. Поэтому требования к гигиеничности одежды для детей этой возрастной группы особенно велики. Одежда должна обеспечивать максимально комфортные условия для функционирования организма. Совершенно исключается применение в одежде синтетических материалов, искусственных кож, пленочных материалов. Использование химических волокон допустимо только в верхней одежде, да и то при условии хорошей воздухопроницаемости материалов. Во втором периоде детства (8—12 лет) наряду с увеличением длины тела увеличивается и его масса. Кроме того, в физическом развитии детей появляются половые различия. Мышечная и костная системы ребенка еще слабы, особенно мышцы спины и позвоночник, вследствие чего дети не способны длительное время поддерживать правильное положение тела, что ведет к ухудшению осанки и искривлению позвоночника. В этом возрасте детям рекомендуются физические упражнения для развития и укрепления мышц и костной системы, поэтому предпочтительны изделия для занятий спортом, достаточно удобные, легкие и гигиеничные. В этом возрасте рост туловища и грудной клетки опережает рост конечностей, и одежда должна зрительно увеличивать длину ног и придавать фигуре большую стройность. В подростковом возрасте отмечается неравномерный рост мальчиков и девочек: девочки в возрасте 10—14 лет растут быстрее мальчиков. Половое созревание девочек обусловливает ускорение их роста, который начинается и заканчивается раньше, чем у мальчиков. Ускорение роста мальчиков начинается с 13—14 лет, а после 15 лет они перегоняют девочек, и эта разница в длине и массе тела сохраняется в последующие периоды. Особенностью развития подростков является увеличение длины тела за счет роста конечностей. Быстрый рост костей обусловливает отставание в развитии мышц, которые лишь вытягиваются по мере роста костей. Это вызывает ухудшение координации движений подростка. Увеличение мышечной силы в этом возрасте способствует возрастанию потребности в движении, занятиях спортом. Поэтому для подростков необходима одежда, удобная для занятий спортом; свои симпатии к спортивному стилю подростки выражают и в повседневной одежде. Они предпочитают такие виды изделий, как брюки, юбки, куртки, свитеры, комбинезоны. Психологические особенности подростков также сказываются на их одежде. Дети в этом возрасте осознают себя самостоятельной личностью и, стремясь не отстать от других, подражают всему модному. Они предпочитают яркую одежду модных форм. В юношеском возрасте форма тела и его пропорции почти не отличаются от фигуры взрослого человека. В силу акселерации нынешние юноши гораздо крупнее своих ровесников 60-х годов: по обхвату груди — на 8—12 см, росту — на 20— 25 см. По этой причине шкалы размеров и ростов для этих фигур включают варианты, одинаковые с взрослыми фигурами. К 18 годам фигура в основном сформирована, однако психологическое развитие в этом возрасте еще отстает от физического. Юноши и девушки к 20—21 годам приобретают самостоятельность в материальном отношении, и постепенно в их поведении и предпочтениях проявляется стереотип взрослого человека. Окончательное формирование фигуры человека в зрелом возрасте происходит за счет мышц и подкожной жировой клетчатки. До 35—40 лет фигура взрослых людей изменяется незначительно. Изменение фигуры мужчин и женщин происходит позже — после 50 лет, причем изменения касаются главным образом живота. Количество подкожной жировой клетчатки в пожилом и старческом возрасте уменьшается, кожа становится менее эластичной, мышцы атрофируются, увеличивается изгиб позвоночника в грудном отделе, что может привести к образованию горба. Приведенная выше возрастная периодизация отражает морфологические особенности людей обоего пола. Для проектирования и массового производства одежды существует условная группировка детей и взрослых по возрасту. Детей объединяют в пять возрастных групп: ясельная, дошкольная, младшая школьная, старшая школьная и подростковая. Взрослых условно делят на три возрастные труппы: младшую (до 29 лет), среднюю (30—45 лет) и старшую (старше 45 лет). Такая периодизация определяет выбор форм, покроев, цветовой композиции одежды. Молодежь в возрасте от 14 до 30 лет составляет почти 27% населения нашей страны. Это группа — подростково-молодежная, она неоднородна как по половозрастному и социальному составу, так и по особенностям потребления и требованиям к одежде. Особенностью этой группы является то. что она ведет наиболее активный образ жизни, быстрее реагирует на изменения моды, смелее воспринимает все новое и оригинальное в одежде. Объем и структура гардероба молодежной одежды изменяются под влиянием ряда факторов — половозрастных различий, социального положения, уровня среднедушевых доходов, места жительства, характера труда, проведения досуга и др. Потребители этой группы устойчиво проявляют тенденцию не к расширению, а к обновлению гардероба. Основной причиной обновления гардероба является изменение моды, особенно в молодежной группе в возрасте 18— 23 лет (главным образом студенты и служащие). Главной причиной обновления гардероба одежды подростков (14—17 лет — учащееся школ, лицеев, училищ и колледжей) является физический рост. Сроки службы одежды подростков наименьшие по сравнению с одеждой других возрастных групп, поскольку подростки интенсивнее занимаются спортом, ведут очень активный образ жизни и относятся к вещам менее бережливо. Молодежь при формировании гардероба стремится увеличить количество изделий универсальных. многофункциональных, хорошо комплектующихся с другими изделиями, например, курток, юбок, брюк, блузок, пиджаков, свитеров. Различия в гардеробе одежды молодежи проявляются и в зависимости от места жительства. Например, в гардеробе сельской, молодежи преобладают спортивные костюмы, куртки, брюки. Основными особенностями развития гардероба одежды для молодежи являются: незначительный рост объема гардероба, его обновление под влиянием моды увеличение в структуре гардероба доли изделий для активного отдыха, спорта, туризма, повышение многофункциональности и взаимозаменяемости изделий. В настоящее время разработана типология потребителей молодежной группы основанная на особенностях поведения молодежи на рынке при выборе одежды выделено четыре типа потребителей одежды: Первый тип \\ «рациональный») охватывает примерно четвертую часть контингента молодежной группы. Это потребители, четко сформулировавшие свои требования к одежде и приобретающие изделия с определенным комплексом потребительских свойств. Поскольку большую часть этой группы составляют подростки, которым одежду приобретают родители, и молодежь 18—25 лет, в основном служащие, приобретающие изделия на свои средства, то для них в магазинах должен быть полный ассортимент изделий, причем недорогих. Второй тип потребителей («импульсивный»), ориентирующийся на моду, объединяет более 35% молодежи. Эти потребители совершают покупку одежды без обдумывания, лишь бы она была модной. Группа эта однородна в возрастном отношении (18—25 лет) и представлена в основном студентами. Они обновляют свой гардероб за счет особо модных изделий. Третий тип («колеблющийся») охватывает около 30% молодежи. При покупке одежды такие потребители не имеют твердых ориентиров, поскольку не знают своего стиля. После частых посещений магазинов и ознакомления с ассортиментом они приобретают изделия понравившиеся, какие носят многие. Для формирования гардероба представителей этой группы в торговле необходимо создавать широкий ассортимент одежды разнообразных видов в широком диапазоне фасонов, цветовых решений и цен. Четвертый тип (немногим более 10% молодежи) ориентируется на индивидуальное изготовление одежды. Этот тип потребителей формирует свой гардероб за счет самостоятельного изготовления одежды. При формировании гардероба одежды взрослых потребителей старшей возрастной группы на первый план выдвигаются такие свойства одежды, как удобство изделий, соответствие их условиям эксплуатации, износостойкость, гигиеничность (теплозащитность, гигроскопичность и др. Большое значение имеет цена, особенно для людей пенсионного возраста. При создании гардероба представители этой возрастной группы, особенно люди пенсионного возраста, отдают предпочтение таким видам изделий, как зимние пальто с меховым воротником. демисезонные пальто из добротных шерстяных тканей, плащ, костюм, платье, халат, сарафан, из верхних трикотажных изделий жакет, костюм, блузка и др. Другие виды изделий (куртка, полупальто, паль натуральных мехов, кожи, замши) составляют весьма незначительную долю гардеробе. При формировании гардероба представители этой возрастной группы предпочитают изделия, выполненные в классическом стиле, комфортные, отличающиеся использованием материалов классических структур и оформления, спокойного сочетания цветов. Для потребителей этой группы характерно стремление создавать свой гардероб за счет рационального сокращения ненужных изделий и замены их необходимыми видами в меньших количествах. Качество одежды определяется степенью удовлетворения разнообразных требований предъявляемых к ней потребителем. В процессе потребления одежда удовлетворяет различные потребности человека — как материальные, так и нематериальные. Суть материальных потребностей, удовлетворяемых одеждой, состоит в создании условий для поддержания нормальной жизнедеятельности организма человека. Эти требования, непосредственно связанные с основной функцией одежды, называют утилитарными. Нематериальные потребности обусловлены эстетическими идеалами и взглядами человека, сформировавшимися в той социальной среде, в которой он обитает. Комплекс потребительских требований к одежде зависит от ее назначения, условий эксплуатации и многих других факторов. В зависимости от назначения определяется главная функция одежды. Так, для одежды нарядной важна эстетическая функция, т.е. украшение внешнего облика человека, выявление и подчеркивание лучших черт. Основная функция специальной одежды — защита тела человека от вредных производственных факторов (повышенная температура, брызги расплавленного металла, радиоактивные загрязнения, действие кислот, щелочей и т.д.). Для удовлетворения всех предъявляемых требований одежда должна обладать комплексом потребительских свойств, которые проявляются при ее эксплуатации (потреблении). Очень важно для потребителя, чтобы удовлетворение его требований к одежде происходило во времени, т.е. любое изделие должно обладать свойствами надежности. Таким образом, все требования к одежде, а следовательно, и ее потребительские свойства можно подразделить на следующие группы: эргономические, эстетические и требования к надежности (сроку службы) изделия. Эта группировка охватывает те требования, которые потребители предъявляют к одежде как предмету личного пользования. К одежде предъявляются и требования экономической целесообразности массового производства, экономичности одежды с точки зрения затрат потребителя на приобретение и эксплуатацию изделия. Степень удовлетворения одеждой предъявляемых к ней требований зависит от многих факторов, которые можно систематизировать следующим образом: -свойства материалов, обусловленные их волокнистым составом, структурой, колористическим оформлением, физико-химическими, санитарно-гигиеническими свойствами; -модель и конструкция одежды (степень замкнутости, прилежание к телу, посадка на фигуру, количество слоев, величина и толщина прослоек, величина припусков на свободное облегание); -обработка изделий с целью придания ему дополнительных свойств (химическая обработка). Рассмотрим основные требования к одежде: 1.1.1 Эргономические свойства одежды Эти требования учитываются с учетом взаимодействия элементов системы «человек — одежда — среда»- К ним относятся антропометрические, гигиенические и психофизиологические требования. Антропометрические требования — это соответствие одежды антропометрическим свойствам Человека, приведенным в размероростовочных стандартах, т.е. одежда должна соответствовать форме и размерам тела человека, обеспечивать благоприятные условия для дыхания, кровообращения, выполнения движений, предотвращать утомление, быть удобной в эксплуатации (легко одеваться, застегиваться, сниматься). Гигиенические требования заключаются в создании необходимого микроклимата пододежного пространства (температура, влажность, газовый состав, паровоздухопроницаемость, токсичность.загрязняемость). Гигиенические условия определяются также параметрами одежды.обеспечивающими хорошее самочувствие и работоспособность человека (конструкция изделия. применяемые материалы, структура налета и т.д.). Для выполнения гигиенических требований одежда должна выполнять следующие функции: защищать тело человека от воздействия внешних факторов — охлаждения, перегрева, атмосферных осадков, солнечной радиации, ветра, механических повреждений, вредных производственных факторов; создавать условия для жизнедеятельности человека — нормальное тепловое состояние организма, дыхания, кровообращения, выводить продукты обмена веществ (пары, углекислоты, соли), обеспечивать чистоту кожи и под одежного пространства, т.е. исключить проникновение грязи, пыли, микробов. Психофизические требования одежды определяется следующими факторами: эстетичность, хорошая посадка на фигуре, комфортные условия, способствующие повышению работоспособности человека и улучшению его самочувствия. Физиологические требования определяются обеспечением благоприятных условий жизнедеятельности человека с учетом его силовых и скоростных возможностей. Эти требования определяются также массой одежды, ее жесткостью и трением между слоями одежды и кожей. Одежда, удовлетворяющая гигиеническим и антропометрическим требованиям, одновременно удовлетворяет и физиологические потребности человека, т.е. психофизиологические требования обусловлены взаимодействием тела человека с одеждой и учетом психологических, физиологических и психофизиологических особенностей. Эти требования выполняются, если одежда приспособлена к особенностям функционирования органов чувств человека, его привычкам расположение карманов, застежек). Удовлетворение психофизиологических требований особенно важно для детской, спортивной, специальной одежды. Для изготовления одежды и выбора используются размерные характеристики века. Размерная характеристика является результатом антропологических исследований. Основной прием антропологического исследования — измерение тела человека и его частей (антропометрия). Это обхваты, продольные и поперечные измерения. Обхваты выявляют параметры туловища, шеи, головы и конечностей в различных участках, необходимые для определения ширины изделия в соответствующих участках. Продольные измерения характеризуют ширину тех или иных участков тела и определяют ширину отдельных частей и деталей одежды. Проводят также измерения не по поверхности тела, а расстояния между двумя точками тела в проекции на вертикальную (высоты) или горизонтальную (диаметра и глубины) плоскости. Эти измерения определяют внешнюю форму тела человека, зависящую от размеров мускулатуры и жировых отложений. Осанка обусловлена главным образом формой позвоночника. Различают основные типы осанки — сутулая, нормальная, перегибистая, которые определяются формой изгибов позвоночника, степенью выступания лопаток, развитием мускулатуры и жировых отложений в области шеи. спины, ягодиц. При производстве одежды в качестве показателя осанки измеряют наклон плеч, определяющий форму фигуры (низкоплечая, нормальная, высокоплечая). В качестве ведущих размерных признаков при производстве одежды (выборка, маркировка), отвечающей необходимым требованиям, приняты размер, рост, полнота фигуры (определяется величиной обхвата груди в сантиметрах). Стандартами принята следующая классификация типовых фигур по размерам: мужчины: 84-88-92-96-100-104-108-112-116-120-124-128; женщины: 84-88-92-96-100-104-108-112-116-120-124-128-132-136. Размер обхвата одежды определяется половиной величины обхвата груди типовой фигуры: 44-46-48-50-52, и т.д. Рост — длина тела человека в сантиметрах. Классификация типовых структур по ростам в соответствии со стандартами: мужчины: 158-164-170-176-182-188; женщины: 146-152-158-164-170-176. Вышеприведенные признаки — обхват груди и рост, наиболее полно характеризуют форму тела человека, так как ориентированы в разных плоскостях. Полнота — это основная характеристика, определяющая тип телосложения и возрастную изменчивость взрослого человека. Основные показатели полноты: обхват талии у мужчин и обхват бедер с учетом выступания живота у женщин. На основании этого выделяют варианты фигур: мужчины: 70-74-78-82-86-90-94-102-106-110-114-118-122-126-130; женщины: 88-92-96-100-104-108-112-116-120-124-128-132-136-140-144. Определение размера проводится по обмерным данным, указанным согласно условиям контракта или требованиям нормативных документов, действующих в РФ. Измерения проводят нескладной линейкой (для изделии из синтетических волокон допускается измерение мягким метром) с ценой деления 0,1 см. 1.1.2 Эстетические свойства одежды Эстетические требования к одежде — это соответствие современным требованиям человека, выраженным в эстетических вкусах, сложившемся направлении в моде. Эстетически эта оценка одежды выявляется при сопоставлении ее с идеалом, т.е. представлении человека о прекрасном. Это складывается под влиянием следующих факторов: уровня жизни, климатических, национальных, индивидуальных особенностей человека (возраст, образ жизни, работа, место жительства). Понятие «прекрасное» — выражение эстетического отношения человека к действительности — означает не только форму, но и полезность, истинность, нравственность. Понятие «эстетическое» — это эмоциональное восприятие действительности. Эстетические свойства одежды характеризуют не только ее художественную сторону (красоту), но и основную функцию одежды (утилитарные свойства). Эстетические потребности человек удовлетворяет благодаря способности к восприятию. Чувство эстетического восприятия одежды возникает у человека в момент эмоционального воздействия ее на органы чувств. Эмоциональное воздействие, которое одежда оказывает на человека, достигается благодаря геометрической форме, размеру, массе, цвету, свойствам материалов, а также свойствам, характеризующим внутреннее строение, содержание и назначение. Форму одежды подразделяют условно на функциональную, конструктивную, эстетическую. Функциональная форма одежды определяется назначением одежды. Конструкционная форма одежды характеризуется строением одежды, объемом, пропорциями, рациональным использованием свойств материалов. Эстетическая форма определяет красоту и художественную выразительность. Эстетическая ценность изделий определяется единой формой, созданной с учетом комплекса основных требований — функциональных, эргономических, эстетических. Эстетические требования к одежде зависят также от стиля и от моды. Стиль — исторически сложившаяся устойчивая общность приемов и средств художественной выразительности. Стилевое единство выражается в общей системе организации формы. Стиль эпохи складывается под влиянием социально-экономических условий общества. Изменение исторических условий предопределяет систему стилей и, следовательно, изменения форм одежды. Мода — временная общность средств художественной выразительности, в отличие от стиля. Мода в одежде выражается в непродолжительном господстве в определенной общественной среде тек или иных привычек и вкусов в оформлении изделий, связанных с естественной потребности человека в постоянном обновлении, улучшении изделий в соответствии с вкусами. Форма одежды меняется с возрастом, под влиянием природно-климатических условий и т.д. Мода определяется социальными и экономическими условиями жизни. Стремление человека к новому и оригинальному побуждает человека покупать новые модные изделия, заметно отличающихся от старых, т.е. психологические причины оказывают периодические изменения моды в форме одежды, так как наступает психологическое утомление потребителей от однообразия господствующей моды и возникает желание обновить устоявшиеся формы. Происходит резкий. контрастный переход к новой моде, новым формам одежды. Осуществляется циклическое развитие моды с интервалом от 3—4 до 7—15 лет. Отдельные элементы формы одежды — силуэт, высота и ширина плеч, форма. Дельных деталей, ширина изделий на различных уровнях — определяют изменение моды. 1.1.3 Эксплуатационные характеристики одежды Способность одежды в течение определенного промежутка времени выполнять свои функции характеризуются надежностью и определяется основными свойствами — долговечностью, сохраняемостью, пригодностью. Долговечность одежды — это сохранение работоспособности до разрушения. Показатель долговечности - срок службы Данное состояние определяется несоответствием ее потребительских свойств уровню оно может наступить в результате физического состояния также изменения требований к одежде, т.е. долговечность определяется сопротивлением ее физическому и моральному износу. Физическим износ происходит под одновременным механическим воздействием (истирание, усталостная прочность, нагрузки, близкие к разрывной) физико-химических (солнечная радиация, влага, газы), биологических факторов (микроорганизмы, гниение, разрушение насекомыми». ухудшающих свойства материалов разрушающих ее детали и узлы. Моральный износ выражается в том, что изделия, сохраняя основные свойства, перестают удовлетворять эстетическим потребностям человека в связи с изменением моды. Изделие не удовлетворяет потребителей по форме, размерам, конфигурации деталей, швов, отделочных элементов, конструктивным и декоративным линиям, цвету, фактуре материалов. Основная причина морального износа — изменение потребности человека, которая выражается в предпочтении одних изделий другим, т.е. социальное и культурное развитие общества вызывает изменение одежды и приводит к ее социальному устареванию — моральному износу. Сохраняемость - способность одежды сохранять потребительские свойства после хранения и транспортирования. Несоблюдение условий транспортирования приводит к искажению формы, а при хранении товаров в условиях повышенной влажности может вызвать усадку материалов, что приведет к изменению формы. При нарушении условий хранения товаров изделие поражается грызунами, личинками моли. Следовательно, для повышения сохраняемости одежды должны быть обеспечены необходимые условия хранения и транспортировки. Ремонтопригодность одежды — это возможность ремонта и повторного использования одежды, которая зависит от конструкции изделия и методов обработки. Увеличение срока одежды должно происходить в оптимальных пределах, чтобы совпадали сроки физического и морального износа. 1.2 Классификация и ассортимент швейных изделий Швейные изделия классифицируются по следующим признакам: общему назначению—на 5 классов: бытовые изделия: спортивные изделия: специальная одежда: ведомственные изделия; национальные изделия. По условиям эксплуатации — на 5 групп: верхняя одежда; легкое платье: белье и швейная галантерея; головные уборы; инвентарь, снаряжение и другие изделия, не вошедшие в предыдущие группы. Группы подразделяют на подгруппы, объединяющие изделия, близкие по модельно-конструктивным признакам и использованию: —группа верхней одежды: —пальто.— полупальто;— куртка;— пелерина;— бушлат;— плащ;— накидки; блейзер, китель, фрак:— жакет;— блузон;— блуза;— комбинезон;— шорты, шаровары, брюки гольф, бриджи:— костюмы; группа легкого платья: платья.— блузки,— сарафан,— юбка,— пляжный ансамбль, — прочие платьевые изделия. группа белья: белье верхнее; белье нательное; изделия, не относящиеся к одежде, и швейная галантерея; группа головных уборов: фуражки и кепи, шляпы. шапки: группа инвентаря и снаряжения: изделия индивидуального и общественного пользования; —изделия технического назначения. Изделия, входящие в подгруппы, различаются по видам, которые характеризуются шестью признаками: видовое наименование (пальто, плащ, шинель и т. п.); пол потребителя; его возраст: сезонность и время использования; вид ткани и материал верха; назначение изделия. По полу и возрасту потребителей одежда делится: на мужскую, женскую и детскую. В зависимости от возраста детей выделена одежда для подростков, для детей старшего и младшего школьного, дошкольного и ясельного возрастов и для новорожденных. По сезону и времени использования одежда бывает: зимняя, летняя, демисезонная и внесезонная (не зависящая от сезона и используемая в любое время года). Для изготовления одежды применяют различные ткани (шерстяные, шелковые, хлопчатобумажные, льняные, с химическими волокнами), нетканые, дублированные, синтетические материалы, кожу, замшу, натуральные и искусственные меха. Основные понятия в области готовых швейных изделий бытового назначения ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ (ГОСТ 17037-85) Одежда — изделие или совокупность изделий, называемое(ых) человеком, несущее(их) утилитарные или эстетические функции. Швейное изделие — изделия, изготовленные в условиях швейного производства из всех видов материалов, предназначенных для одежды и бельевых изделий. Плечевая одежда — одежда, опирающаяся на верхнюю опорную поверхность тела, ограниченную сверху линиями сочленения туловища с шеей и верхними конечностями, а снизу — линией, проходящей через выступающие точки лопаток и груди. Поясная одежда — одежда, опирающаяся на нижнюю опорную поверхность тела, ограниченную сверху линией талии, а снизу — линией бедер. Комплект одежды — одежда, состоящая из двух или более изделий, каждое из которых является составной частью комплект та (костюм, брючный комплект, купальный костюм, пляжный комплект, пижама. Верхняя (ее) одежда (изделие) — одежда (изделие), надеваемая(ое) на корсетное изделие, нательное белье и или изделия костюмно-платьевой группы. Бытовая одежда — одежда для ношения в различных бытовых и общественных условиях. Повседневная одежда — бытовая одежда для повседневного ношения. Торжественная одежда — бытовая одежда для ношения в торжественных условиях. Домашняя одежда — бытовая одежда для работы и отдыха в домашних условиях. Рабочая одежда — домашняя одежда для работы в бытовых условиях. Спортивная одежда — бытовая одежда для занятий спортом. Национальная одежда — бытовая одежда, отражающая специфику национальной культуры и быта народа. Производственная одежда — одежда для ношения в производственных условиях различных отраслей промышленного и сельскохозяйственного производства. Специальная одежда — производственная одежда для защиты работающего от воздействия опасных и вредных производственных факторов. Санитарная одежда — производственная одежда для защиты предметов труда от работающего и работающего от общих производственных загрязнений. Форменная одежда — одежда военнослужащих, работников специальных ведомств и учащихся, для которых установлена форма. Одежда массового производства — одежда на типовые фигуры, изготовленная сериями в условиях поточного производства. Одежда по индивидуальному заказу — одежда предлагаемой модели, изготовленная по измерениям фигуры человека. Готовая одежда — одежда с законченным циклом технологической обработки. Одежда-полуфабрикат — одежда с незаконченным циклом технологической обработки. Образец — экземпляр товара, показатели качества которого приняты за эталон для оценки (определения) качества контролируемого товара. Дубликат образца — экземпляр товара, идентичный образцу по всем показателям. Соответствие дубликата эталону проверяется и подтверждается производителем продукции. ПЛЕЧЕВАЯ ОДЕЖДА. Пальто — швейная плечевая одежда с рукавами, с разрезом или застежкой от верха до низа для защиты от осадков. Полупальто — укороченное пальто. Плащ — швейная плечевая одежда с рукавами, с застежкой от верха до низа, для защиты от осадков. Накидка — швейная одежда свободной формы без рукавов и пройм. Пелерина — разновидность накидки. Куртка — швейная плечевая одежда с рукавами, разрезом или застежкой, не имеющая жестко фиксированной формы. Блуза — куртка с застежкой или разрезом вверху. Пиджак — швейная плечевая одежда жестко фиксированной формы с рукавами, разрезом, застежкой от верха до низа, покрывающая туловище и частично бедра. Жакет — швейная плечевая одежда с рукавами, разрезом, застежкой от верха до низа, покрывающая туловище и частично бедра. Жилет — швейная плечевая одежда с проймами без рукавов. Комбинезон — швейная одежда, состоящая из лифа с рукавами и брюк, шорт, рейтуз, трусов, объединенных в одно целое. Полукомбинезон — швейная одежда, состоящая из лифа без рукавов и брюк, шорт, рейтуз, трусов, объединенных в одно целое. Платье — швейная плечевая женская и для девочек одежда, состоящая из лифа и юбки, объединенная в одно целое. Халат — швейная плечевая одежда, покрывающая туловище и ноги частично или полностью, с разрезом или застежкой от верха до низа. Блузка — швейная плечевая женская или для девочек одежда, покрывающая туловище и частично бедра. Кофточка - швейная плечевая одежда с рукавами, застежкой, покрывающая туловище частично или полностью. Верхняя сорочка — швейная плечевая мужская или для мальчиков одежда с рукавами, застежкой, воротником, покрывающая туловище и частично бедра. Нижняя сорочка — швейная плечевая мужская и для мальчиков одежда с рукавами, без воротника, покрывающая туловище и частично бедра, а женская и для девочек — туловище и частично ноги, надеваемая на корсетные изделия или непосредственно на тело. Ночная сорочка — швейная плечевая одежда для сна, покрывающая туловище и ноги частично или полностью. надеваемая непосредственно на тело. Фартук — швейная одежда для предохранения от загрязнения. Распашонка — швейная плечевая для новорожденных одежда свободной формы, с рукавами разрезом от верха до низа на спинке или переде, надеваемая непосредственно на тело. Рубашечка — швейная плечевая для новорожденных одежда, с разрезом в верхней части переда или спинки, надеваемая непосредственно на тело. Купальник — швейная женская и для девочек одежда, плотно облегающая туловище в области груди, талии и бедер, предназначенная для купания. ПОЯСНАЯ ОДЕЖДА. Брюки — швейная поясная одежда, покрывающая нижнюю часть туловища и ноги (каждую в отдельности). Шорты — брюки выше колен. Юбка — швейная поясная женская и для девочек одежда, различной длины, покрывающая нижнюю часть туловища и ноги (вместе). Нижняя юбка — швейная поясная женская и для девочек одежда различной длины, надеваемая под юбку или платье. Трусы — швейная поясная одежда, покрывающая нижнюю часть туловища и ноги в верхней части, каждую в отдельности или только нижнюю часть туловища, надеваемая непосредственно на тело. Плавки — короткие трусы, плотно облегающие нижнюю часть туловища, предназначенные для купания. Кальсоны — швейная поясная мужская и для мальчиков одежда, покрывающая нижнюю часть туловища и ноги до ступней, каждую в отдельности, надеваемая непосредственно на тело, фиксированной формы. КОМПЛЕКТЫ ОДЕЖДЫ. Костюм — комплект швейной одежды, состоящий из двух или трех изделий. Мужской костюм — костюм мужской и для мальчиков, состоящий из пиджака и брюк (иногда в комплекте с жилетом). Женский костюм — костюм для женщин и девочек, состоящий из жакета и юбки (иногда в комплекте с жилетом). Брючный костюм — комплект одежды женской и для девочек, состоящий из различных видов плечевой одежды и брюк различной длины. Купальный костюм — костюм женский и для девочек, состоящий из бюстгальтера и трусов или плавок, предназначенный для купания. Пляжный комплект — комплект швейной одежды, составной частью которого является купальник или купальный костюм или плавки. Пижама — комплект швейной одежды для сна, состоящий из куртки (фуфайки, блузы) и брюк различной длины. ДЕТАЛИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ГОСТ 22977-89) Деталь швейного изделия — часть швейного изделия, цельная или составная. Узел швейного изделия — часть швейного изделия, состоящая из нескольких деталей. Перед — передняя деталь швейного изделия, цельно выкроенная или состоящая из частей. Спинка — задняя деталь швейного изделия цельновыкроенная или состоящая из частей. Полочка — передняя деталь швейного изделия с разрезом, доходящим до низа. Вставка — деталь или обработанный узел, для отделки переда швейного изделия. Подборт — (целъновыкроенный или отрезной) — деталь переда или полочек для обработки краев борта швейного изделия. Планка — деталь швейного изделия в виде втачанной, притачанной или настроченной полоски материала для обработки краев застежки или отделки швейного изделия. Спинка — задняя часть швейного изделия. Рукав — деталь швейного изделия, покрывающая руку. Рукав может быть различной длины, одношовный, двухшовный или трехшовный, втачной, реглан, цельновыкроенный со спиной, передом, кокеткой, состоящий из верхней, нижней, задней и (или) передней части. Подборт — деталь швейного изделия для обработки крае разреза переда. Кокетка — деталь или узел верхней части переда, спинки, рукава, а также юбки и брюк. Воротник — деталь швейного изделия для обработки и оформления выреза горловины. Воротник может состоять из верхнего и нижнего воротника. Стойка воротника — вертикально расположенная часть воротника, оформляющая отгибающуюся часть воротника. Отлет воротника — отгибающаяся часть воротника, расположенная выше верхней линии стойки воротника. Половина брюк — деталь швейного изделия, левая и правая, покрывающая нижнюю часть туловища и ногу. Половина брюк может состоять из передней и задней частей. Откосок —деталь швейного изделия для обработки потайной застежки передней части половины брюк, предназначенная для пришивания пуговиц, молнии, кнопок, текстильной застежки. Гульфик — деталь швейного изделия для обработки потайной застежки передней части половины брюк, предназначенная для петель, молнии, кнопок, текстильной застежки. Полотнище юбки — деталь швейного изделия, передняя и (или) задняя, покрывающая часть туловища и ног. Вставка — деталь или узел швейного изделия для его декоративного оформления. Планка — деталь швейного изделия в виде полоски материала для обработки и декоративного оформления краев застежки. Манжета —деталь или узел швейного изделия для оформления низа рукавов и (или) брюк. Карман — деталь или узел швейного изделия для хранения мелких предметов и декоративного оформления изделий. Карман может быть прорезной, накладной и т. д. Подзор — деталь кармана, закрывающая подкладку кармана в месте его отверстия. Клапан — деталь кармана для обработки линии разреза или являющаяся элементом -декоративного оформления изделия. Листочка — деталь кармана для обработки линий разреза, закрепленная по боковым сторонам. или являющаяся элементом декоративного оформления изделия. Подкладка — деталь идя узел швейного изделия для оформления его с изнаночной стороны. Прокладка — деталь, или узел швейного изделия для придания устойчивости формы или теплозащитных свойств, расположенные между верхним и нижним слоями материалов. Пояс — деталь швейного изделия для фиксации его на фигуре человека и (или) декоративного оформления. Хлястик — деталь швейного изделия, служащая для регулирования степени его прилегания и (или) декоративного оформления. Пата — деталь швейного изделия для его декоративного оформления, настроченная или втачанная одним концом в шов. Лея — деталь швейного изделия из подкладочного материала, покрывающая с изнаночной стороны брюк место соединения среднего шва брюк с шаговыми. Подзакрепка — деталь швейного изделия, предохраняющая место соединения среднего шва брюк с шаговыми от растяжения. Обтачка — деталь швейного изделия для обработки срезов или застежки, Долевик — деталь для предохранения разреза кармана от растяжения. Бейка — деталь швейного изделия для его декоративного оформления в виде одинарной или сложенной вдвое подоски материала, втачиваемая между деталями или настрачиваемая на них. Шлевка — деталь швейного изделия для продевания и удерживания пояса, ремня, погона или хлястика в определенном положении. Баска — деталь швейного изделия в виде расклешенной полосы материала для декоративного оформления изделия по линии талии, пришиваемая или съемная. Погон — деталь или узел швейного изделия в виде полосы, прикрепленной к изделию в области плеча для его декоративного оформления. Оборка — деталь швейного изделия в виде полосы материала, собранной с одной стороны в сборку или складку и соединенной собранным краем с изделием для его декоративного оформления. Рюш — деталь швейного изделия для его декоративного оформления в виде полосы материала с обработанными краями по двум, трем или четырем сторонам с образованием сборок или складок посередине. Волан — деталь швейного изделия для его декоративного оформления в виде широкой полосы материала, соединенной с изделием по краю одной продольной стороны, конструкция которой обеспечивает образование волнообразного края. Накладка — деталь или узел швейного изделия для повышения износоустойчивости и (или) защитных свойств отдельных мест изделия, а также для его декоративного оформления. Плечевая накладка — накладка для придания формы плечевой части швейного изделия. Бочок — часть переда и (или) спинки, покрывающая боковую поверхность туловища. Бант — деталь швейного изделия для его декоративного оформления в виде ленты, завязанной в несколько петель. Галстук — деталь швейного изделия для его декоративного оформления в виде широкой ленты, завязываемой узлом под воротником со свободно выпущенными концами. Жабо — деталь швейного изделия из легких материалов или кружев для декоративного оформления его у воротника со сборками или складками. Кулиска — деталь швейного изделия в виде полоски материала для оформления стяжки его в различных местах. Петля — навесная или прорезная деталь швейного изделия, предназначенная для его застегивания. Вешалка — деталь швейного изделия из материалов или ленты для его подвешивания. Бретель — деталь швейного изделия для поддерживания его на плечах. Чашка — деталь швейного изделия, покрывающая грудную железу. Нагрудник — летать швейного изделия, покрывающая часть туловища в области груди. Капюшон — притачная или съемная деталь или узел швейного изделия, покрывающая голову и прикрепляемая по линии горловины. Штрипка — летать швейного изделия в виде полоски материала, прикрепляемая к нижней части брюк для удержания их в натянутом положении. 2. Приемка по качеству 2.1 Методы проверки качества швейных изделий Качество швейных изделий контролируют на столе с горизонтальной поверхностью. Кроме того. качество одежды с бортами и застежкой до низа — пальто, полупальто, плащи, пиджаки, жакеты н другие аналогичные изделия (за исключением рабочей и специальной одежды), контролируют на манекенах или манекенщиках. Органолептический и измерительный метод. Органолептическим и измерительным методом проверяют: внешний вид, посадку изделия, наличие пороков внешнего вида материалов, исполнение отдельных узлов и деталей. Внешний вид и посадку изделия определяют в отутюженных, имеющих товарный вид изделиях, на манекенах типового телосложения; фигурах или формах соответствующих размеров. Внешний вид Соответствие внешнего вида изделия и его конфекционирования образцу-эталону. Метод проверки качества — органолептический. Производится сопоставление изделия с образцом-эталоном и проверяется соответствие внешнего вида изделия требованиям нормативно-технической документации на изделие. Средство проверки — образец-эталон, манекен. Признак, характеризующий качество изделия — соответствие по силуэту, пропорциям, конструктивному решению линий, узлов, деталей, по используемым материалам (цвет, фактура, соответствие назначению изделия) образцу-эталону и требованиям нормативно-технической документации. Влажно-тепловая обработка. Метод проверки качества — органолептический. Средство проверки— образец-эталон, манекен. Признак, характеризующий качество изделия — соответствие образцу-эталону; четкость конструктивных линий (элементов, деталей); не должно быть заминов, складок, морщин, пролегания швов, лас и опалов. При правильном заутюживании брюк шаговые швы от низа до колена совпадают с боковыми швами, а от колена до среднего шва перемещены в сторону задних половин на 2-3 см от среднего шва; нити основы должны быть параллельны линии заутюживания передних половин. Посадка изделия Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Изделие надевают на манекен, застегивают, оправляют спинку, полочки, борта, лацканы, воротник и рукава. Посадку изделия верхней одежды без бортов, легкой одежды, бельевых изделий проверяют одновременно с проверкой качества изготовления всего изделия. При проверке соединения воротника с горловиной измеряют расстояние от среднего шва нижнего воротника до угла плечевого шва и горловины спинки, далее от плечевого шва до уступа лацкана. Средство проверки — образец-эталон, манекен, линейка, рулетка. Признак, характеризующий качество изделия — соответствие образцу-эталону. Не должно быть заломов, складок, морщин и перекосов; полочки не должны расходиться или заходить одна за другую больше, чем это предусмотрено моделью; борта не должны быть деформированы; углы воротника и лацканов не должны отгибаться; воротник не должен быть перекошен; горловина не должна быть растянута или излишне посажена; воротник должен плотно прилегать к горловине и закрывать шов втачивания в горловину в тех изделиях, где это предусмотрено образцом-эталоном; линия перегиба лацканов не должна быть ниже или выше установленного образцом-эталоном; рукава не должны иметь отклонения вперед или назад, посадка рукавов по проймам должна быть распределена в соответствии с образцом-эталоном; стороны шлицы должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено образцом-эталоном, верхняя сторона шлицы должна плотно прилегать к нижней; верх изделий, подкладка, прокладки не должны быть деформированы в результате укорочения, обожения или перекоса. Наличие пороков внешнего вида материалов. Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Проверяют внешним осмотром со стороны верха и подкладки, включая закрытые части изделия, руководствуясь требованиями стандартов на сортность готовых изделий. Средство проверки — образец-эталон на материалы, линейка, рулетка, текстильная лупа. Признак, характеризующий качество изделия — соответствие требованиям нормативно-технической документации. Исполнение отдельных узлов и деталей. Симметричность формы и расположения парных деталей Метод проверим качества — органолептический и измерительный. Совмещают парные летали и измеряют их. Симметричность бортов проверяют путем сложения бортов, совмещая концы уступов, верхние края лацканов в нижние углы бортов; одновременно проверяют симметричность расположения петель и пуговиц. Симметричность, форму концов воротника и ровноту линии отлета проверяют складыванием воротника посередине, совмещая при этом плечевые швы. Симметричность рукавов проверяют сопоставлением между собой, измерением от плечевого шва до первого шва стачивания рукава. Средство проверки — образец-эталон, манекен, линейка, рулетка, треугольник, транспортир. Симметричность карманов проверяют измерением расстояния от угла соединения плечевого шва и горловины или от середины, переда до переднего угла кармана. Правильность расположения складок, рельефов проверяют измерением от края изделия или его середины и измерением расстояния между складками или рельефами. Признак характеризующий качество изделия — симметричность формы, размеров и расположения парных деталей и частей изделия: лацканов, бортов, кокеток, карманов, концов воротника, рукавов, манжет рукавов и низков брюк, складок, рельефов, сборок, воланов, рюшей, беек, вышивок и т. д. в соответствии с образцом-эталоном. Правильно втачанные рукава закрывают 2/3 прорези карманов полочек или линия переднего переката рукавов должна быть параллельна липки полузаноса. Расположение деталей, Метод проверки качества — измерительный. Измеряют расстояние деталей от швов или краев изделия. Положение деталей, расположенных под углом к краю основной детали, проверяют с помощью треугольника или транспортира. Средство проверки — образец-эталон, линейка, рулетка, треугольник, транспортир. Признак, характеризующий качество изделия — соответствие образцу-эталону и требованиям нормативно-технической документации. Края деталей. Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Форму и ровноту краев деталей проверяют внешним осмотром. Ровноту прямых краев деталей проверяют накладыванием края линейки на край детали и измерением отклонений на отдельных участках прямой линии. Средство проверки — образец-эталон, линейка, рулетка. Признак, характеризующий качество изделия — соответствие конструктивных линий образцу-эталону; не должно быть искривления и нарушения конфигурации края детали. Обработка отделочного канта, канта обтачных деталей рамок карманов. Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Проверяют внешним осмотром и измерением ширины на отдельных участках. Средство проверки — линейка, рулетка. Признак, характеризующий качество изделия — равномерность ширины; не должно быть излишней посадки и растяжения; расположение канта в соответствии с нормативно-технической документацией. Направление рисунка в деталях изделия, совпадение рисунка при соединении деталей в местах, предусмотренных технической документацией, симметричность рисунка в парных деталях. Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Проверяют внешним осмотром и измерением по краю детали листочки, клапаны, накладные карманы, лацканы, манжеты и пр. Средство проверки — образец-эталон, треугольник транспортир, линейка, рулетка. Признак, характеризующий качество изделия — точность совпадения рисунка при соединении деталей, симметричность расположения в соответствии с нормативно-технической документацией и образцом-эталоном. Стежки, строчки, швы. Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Ровноту строчек и швов проверяют внешним осмотром. При резко выраженном искривлении, влияющем на внешний вид и прочность изделия, измеряют длину участка шва или строчки, на котором допущено искривление, и определяют величину искривления. Частоту стежков проверяют подсчетом количества стежков на 5 см строчки, петельных — на 1см строчки. Натяжение нитей в строчках проверяют внешним осмотром. Средство проверки — рулетка, линейка, текстильная лупа. Признак, характеризующий качество изделия — не должно быть пропусков, натяжения или слабины материала и нитей в строчках, искривления строчек и швов; расположение строчек от края деталей или швов, наличие закрепок и закрепления концов строчек, частота стежков и ширина узлов, цвет и количество сложений ниток — в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. Внутреннее крепление деталей. Метод проверки качества — органолептический. Проверяют на ощупь, слегка оттягивая скрепленные слои материала. Клеевое соединение деталей Метод проверки качества — органолептический. Проверяют на ощупь, слегка сдвигая скрепленные слои. Признак, характеризующий качество изделия — прочность, равномерность, соответствие технологическим режимам; не должно быть клея на лицевой и изнаночной стороне изделия, отслоения или коробления. Обработка застежек, закрепок, крепление фурнитуры Метод проверки качества — Органолептический, измерительный. Проверяют застегиванием или совмещением бортов, планок, банта брюк, краев застежки «молния» и др. Правильность направления прямых петель проверяют методом наложения прямоугольного треугольника, совмещая при этом один катет с краем детали или рисунком материала, другой с прорезью петли, косых петель — транспортиром. Обметывание петель и закрепок, крепление фурнитуры проверяют внешним осмотром и подсчетом количества стежков. Средство проверки — образец-эталон на материалы, линейка, рулетка, текстильная лупа. Признак, характеризующий качество изделия — не должно быть слабины или натяжения материала; размер, форма, направление, совпадение поперечного рисунка по краю застежки — в соответствии с нормативно-технической документацией. Выстегивание деталей. Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Средство проверки— образец-эталон, линейка, рулетка. Признак, характеризующий качество изделия — соответствие образцу-эталону; не должно быть перекосов деталей; толщина (масса) и равномерность настила наполнителя — в соответствии с нормативно-технической документацией. Наличие внутренних прокладок. Метод проверки качества — органолептический. Проверяют на ощупь, сдвигая слои по отношению друг к другу. Признак, характеризующий качество изделия — соответствие требованиям нормативно-технической документации. Пропуски. Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Расположение, количество и размеры надставок проверяют по нормативно-технической документации. Средство проверки — линейка, рулетка. Признак, характеризующий качество изделия — соответствие требованиям нормативно-технической документации. Срезы. Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Обметывание, окантовывание, оплавление, высекание срезов проверяют внешним осмотром, измерением срезов. Средство проверки — образец-эталон, линейка, рулетка. Признак, характеризующий качество изделия — соответствие образцу-эталону, требованиям нормативно- технической документации и технологическим режимам. Срезы должны быть эластичными, не должны осыпаться. Методы основных и вспомогательных измерений. Методы основных и вспомогательных измерений проводят: Измерение деталей изделий верхней одежды с бортами проводят на манекене. Измерение деталей изделий без бортов, легкого платья, поясных изделий и белья — на столе. Определение линейных размеров деталей изделий проводят следующим образом. Плечевые изделия Основные измерения: Рис 1.1 Длина спинки — вдоль середины спинки от шва втачивания воротника до низа. В изделии без воротника измеряют от края середины горловины спинки до низа (измерение 1, рисунок 1.1). Ширина спинки — между швами втачивания рукавов в самом, узком месте или между краями пройм в самом узком месте (измерение 2, рисунок 1.1). В изделиях с рукавами покроя «реглан» величина этого измерения зависит от формы проймы. Для изделий с цельнокроеными рукавами такое измерение не проводится. Ширина изделия на уровне глубины проймы — от края борта до середины спинки. В изделиях без бортов — от середины переда до середины спинки (измерение 3, рисунок 1.2). В мужских и детских сорочках с застежкой до низа в застегнутом виде. Длина рукава — вдоль середины верхней половинки от высшей точки оката до низа или до нижнего края манжеты; в рукавах покроя « реглан » или цельнокроеных — вдоль середины верхней половинки или по среднему шву от шва втачивания воротника до низа (измерение 4. рисунок 1.3). Длина воротника — вдоль шва втачивания в горловину от места пришива одного конца до места пришива другого конца; длина воротника сорочки — вдоль стойки от внешнего конца петли до центра пуговицы (измерение 5. рисунок 1.4). Вспомогательные измерения длина переда — от угла плечевого шва и горловины (верхней точки горловины) до низа, параллельно линии полузаноса или середины переда — в изделиях без бортов (измерение 6. рисунок 1.3). Ширина переда или полочки по линии груди – от шва втачивания рукава до края борта в самом узком месте, а в изделиях без бортов — между швами втачивания рукавов (измерение 7) рисунок1.3). В изделиях с рукавами покроя «реглан» величина этого измерения зависит от формы проймы. Для изделий с цельнокроеными рукавами такое измерение не проводится. Длина уступа борта или лацкана вверху — по краю уступа борта или лацкана от конца раскепа до угла борта или лацкана (измерение 8, рисунок 1.3). Ширина рукава внизу — во вдвое сложенном виде, по нижнему краю рукава или манжеты от переднего сгиба до заднего (измерение 9, рисунок 1.2). Расположение листочки, прорезных и накладных карманов, клапанов — от угла плечевого изгиба горловины до переднего верхнего угла кармана, клапана (измерение 10, рисунок 1.3). Расположение листочки, прорезных и накладных карманов, клапанов — от края борта или середины переда до переднего верхнего угла кармана, клапана (измерение 11, рисунок 1.3). Поясные изделия (брюки). Основные измерения Длина по боковому шву — вдоль бокового шва от шва притачивания пояса до низа или от верхнего края до низа (измерение 1, рисунок 1.5). Длина половины пояса или ширины по линии талин — по шву притачивания пояса от края передней половины до среднего шва (измерение 2, рисунок 1.6). Вспомогательные измерения Длина среднего шва — вдоль среднего шва от шаговых швов до шва притачивания пояса (измерение 3. рисунок 1.6). Поясные изделия (юбки) Основные измерения Длина юбки — вдоль середины переднего или заднего полотнища от шва притачивания пояса или верхнего края юбки до низа (измерение 4, рисунок 1.7) Ширина юбки по талии — по поясу или верхнему краю юбки, сложенной вдвое. В застегнутом виде (измерение 5, рисунок 1.7).. Ширина юбки на уровне линии бедер — по линии бедер сложенного вдвое изделия на расстоянии 18-19 см от середины линии талии спинки (измерение 6, рисунок 1.7). Методы проверки качества швейных изделий по физико-механическим и химическим показателям. Методы проверки качества швейных изделий по физико-механическим и химическим показателям с проведением лабораторных испытаний применяют в случае, если определить характер дефекта органолептическим методом не представляется возможным. Проверка качества швейных изделий по физико-механическим и химическим показателям предусматривает проведение следующих основных испытаний в лабораторных условиях (ГОСТ 16504-81): определение состава сырья; определение поверхностной плотности; определение плотности по основе и утку; механических испытаний — испытания на воздействие механических факторов (на истирание, на разрыв); химические испытания — на воздействие специальных сред (щелочей и кислот); •испытания на устойчивость — испытания, проводимые для контроля способности изделия выполнять свои функции и сохранять значения параметров пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов (устойчивость окраски к сухому и мокром трению, действию пота, стирке, химической чистке). Для проверки качества швейных изделий по физико-механическим и химическим показателям эксперт отбирает образцы (ГОСТ 20566-75) и оформляет их по единой форме , т.е. составляет акт отбора образцов.(см. приложение) Количество отбираемых образцов швейных изделий устанавливается в зависимости от величины партии товара. От партии до 1000 единиц — отбирается не менее трех изделий; От партии свыше 1000 единиц — отбирается три изделия и дополнительно одно от каждых последующих начатых 1000 единиц. Для определения прочности крашения материалов изделийразного цвета в партии товара отбор образцов проводится по каждому цвету отдельно. В Акте отбора проб, кроме данных, указывающих на принадлежность отобранных образцов к предъявленной на экспертизу партии, экспертом обязательно должна быть указана цель проведения лабораторных испытаний: наименование показателей, которые должны быть проверены на соответствие требованиям, предусмотренным соответствующим нормативным документом; стандартом или условиями договора купли-продажи. Далее эксперт упаковывает, пломбирует образцы и передает их вместе с Актом отбора проб заказчику экспертизы для направления в независимую испытательную лабораторию. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку удвоенного количества изделий, отобранных от той же партии (ГОСТ 20566-75). На основании результатов проведенных органолептических исследований и лабораторных испытаний эксперт делает выводы о качестве товара, предъявленного на экспертизу, и о возможности распространения этих результатов на всю партию (часть партии) с учетом положений ГОСТ 20566-75, если иное не предусмотрено договором купли-продажи. 3.2. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ. Исходя из опыта контроля качества, внешний осмотр швейных изделий рекомендуется проводить в указанной ниже последовательности, которая гарантирует тщательный осмотр всех деталей и ускоряет процесс осмотра. Осматривать изделия лучше слева направо, сверху вниз, а в комплектных изделиях осмотр надо начитать с пиджака или жакета. Верхние изделия с бортами и легкое платье с разрезом до низа следует осматривать вначале на манекене, затем на столе. Легкое платье без разреза до низа, белье, сорочки, брюки, юбки — на столе. Верхние изделия с бортами и легкая одежда с разрезом до низа. Изделие надевают на манекен, соответствующий размеру изделия, передней стороной к проверяющему, застегивают на все пуговицы, оправляют воротник, лацканы, полочки, спинку, рукава. Вначале проводят общий осмотр изделий, определяя правильность посадки, симметричность парных деталей, ровноту и направление соединительных и отделочных швов, качество, частоту и ровноту строчек, направление и совпадение рисунка материала в полоску или клетку в симметричных деталях, качество влажно-тепловой обработки, правильность раскроя деталей по основе и утку, направление ворса в ворсовых и начесанных материалах, наличие внешних пороков материалов. После общего осмотра изделий приступают к проверке качества изготовления отдельных деталей и узлов в следующей последовательности. Воротник. Проверяют правильность натяжения материала, ровноту, форму и симметричность расположения концов, правильность обработки углов уступов, ровноту линии раскепа и отлета, правильность втачивания его в горловин) и соединения с подворотником, наличие скрепок в уступах. Полочки. Проверяют правильность направления полочек по отвесу, ровноту краев. Симметричность и упругость лацканов, совпадение рисунка ткани правого и левого лацканов,правильность расположения и направления петель, качества их обметки в обметочных петлях, ровноту канта в обтачных петлях, правильность и прочность прикрепления пуговиц, частоту и ровноту отделочных строчек, правильность направления швов стачивания вытачек и степень сутюжки их концу, ровноту линии низа. Карманы. Проверяют правильность расположения карманов, ровноту их краев, правильность обработки клапанов, листочек и рамок карманов — их ширину, форму, совпадение рисунка клапана и полочки, качество обработки углов и скрепок, соответствие подкладки верху клапана. После осмотра с внешней стороны карман раскрывают и осматривают изнутри, проверяют чистоту заделки углов, правильность обработки мешковины. Рукава. Проверяют правильность втачивания рукавов в проймы, их направление по отвесу, симметричность швов рукавов, правильность конструктивной линии шва проймы и распределения посадки рукавов по пройме, степень заполнения рукава подкладкой, ровноту и чистоту подшивки низа, краев и углов шлиц, симметричность парных деталей на рукавах (шлевок, пат, пуговиц и др.), наличие прокладки в низках рукавов, крепление локтевых швов подкладки к локтевым швам материала верха. Спинка. После осмотра переда изделия манекен поворачивают спинкой к проверяющему, последовательно осматривают со стороны спинки: правильность втачивания воротника в горловину. Ровноту и частоту стежков нижнего воротника, ровноту отлета воротника и качество отделочной строчки, совпадение шва середины нижнего воротника со средним швом спинки или середины нижнего воротника с серединой спинки, правильность посадки рукавов и соединение спинки с полочками по плечевым и боковым швам, совпадение рисунка материала по среднему шву и ровноту среднего шва, качество обработки шлицы спинки — ровноту, чистоту краев и отвесности ее сторон, ровноту спинки по низу (рисунок 1.9). Подкладка. Изделие надевают на манекен подкладкой наружу и проверяют соответствие подкладки верху изделия по размеру и правильность ее обработки (рисунок 1.10). Затем изделие снимают с манекена, раскладывают на столе лицевой стороной вверх, нижней частью к себе и просматривают участки, оставшиеся непроверенными при осмотре на манекене (рисунок 1.11). После этого изделие складывают вдвое подкладкой вверх, воротником влево, бортами к себе и проверяют качество обработки подборта, плечевого шва, проймы и подкладки рукава, качество обработки нагрудных карманов, наличие крепления боковых швов подкладки к швам верха, качество обработки подкладки. Рис1.9 Рие.1.10 Рис 1.11 Затем изделие переворачивают и в такой же последовательности повторяют обработку второй половины изделия со стороны подкладки. В изделиях без подкладки со стороны изнанки проверяют ровноту соединительных швов, правильность обработки швов. Внутренние детали изделия. Проверяют наличие внутренних частей и деталей, предусмотренных конструкцией для данного изделия, соответствие материалов внутренних деталей образцу закупки, его дубликату или требованиям условий контракта договора. Легкая одежда без разреза до низа, юбка, брюки. Сорочка мужская. Эти изделия проверяют сначала с лицевой, затем с изнаночной стороны (рисунок 1.12). Легкая одежда без разреза до низа. Изделие раскладывают на столе и последовательно проверяют сначала качество изготовления и симметричность деталей, швов, вытачек со стороны переда, а затем со стороны спинки и изнаночной стороны. Юбка. Юбку, сложенную вдвое по боковым швам, кладут передним полотнищем вверх, поясом влево и последовательно проверяют качество обработки пояса, правильность направления швов стачивания вытачек и степени сутюживания их в концах, симметричность рисунка в полоску и клетку, ровноту швов и низа изделия. После этого юбки переворачивают задним полотнищем вверх, поясом влево и проверяют в той же последовательности. Затем юбку осматривают со стороны боковых швов и проверяют ровноту боковых швов, качество обработки застежки и ровноту низа изделия. Брюки. Брюки, сложенные по сгибам, кладут на стол передними сгибами к себе, поясом влево и последовательно осматривают пояс, шлевки, вытачки, карманы, хлястики, боковой шов, манжету или низ левой половины брюк, совпадение рисунка — клетки или полоски. Затем брюки переворачивают поясом вправо и проверяют в той же последовательности правую половину изделия (рисунок 1.13). Рис. 1.12 Рис.1.13 Отвернув правую половину брюк влево, проверяют качество обработки шаговых швов, правильности притачивания клиньев, обработки шва сидения, а также обработки манжет и низа брюк. Совмещением правой и левой сторон шаговых швов проверяют симметричность половин брюк, правильность заутюжки сгибов и качество обработки среднего шва (рисунок 1.14). Затем проверяют качество обработки застежки брюк: ровноту краев, качество отделочной строчки, соответствие по длине левой и правой сторон застежки; качество обработки застежки «молния»; правильность обработки гульфика и откоска, качество скрепки банта внизу, правильность застежки — пришива пуговиц на откоске и соответствие их петлям гульфика. После этого с изнаночной стороны проверяют правильность притачивания пояса брюк, откоска, качество обметки петель гульфика и пришива пуговиц на откоске, качество обработки застежки «молния», ровноту края гульфика, качество обметки срезов, чистоту обработки приклада, подкладки передних половин брюк, леи, мешковины карманов (рисунок 1.15) Сорочка мужская верхняя. Изделие проверяют в следующей последовательности: сорочку кладут на стол вначале передней стороной вверх, воротником от себя и проверяют симметричность и форму концов воротника, ровноту отлета воротника, симметричность рисунка в концах воротника, правильность обработки кокетки и пройм рукавов, планок, ровноту и частоту строчек, чистоту, ровноту и прочность обметки петель, правильность и прочность прикрепления пуговиц. После этого верхнюю часть сорочки перегибают к себе и проверяют со стороны спинки и правильность настрачивания кокетки и качество обработки пройм, ровноту и частоту строчек (рисунок 1.16). Затем сорочку кладут воротником влево и проверяют правильность застежки переда, для чего верхнюю планку накладывают на нижнюю и сравнивают их по длине и ширине. После этого, перегнув стойку воротника пополам и совместив уступы, проверяют правильность втачивания воротника в горловину и ровноту плечевых швов (рисунок 1.17). Рис. 16 Рис. 1.17 2.3 Определение уровня снижения качества швейных изделий в процентах Уровень снижения качества швейных изделий, имеющих дефекты, в процентах определяется экспертом. Таблица определения уровня снижения качества швейных изделий в процентах является ориентировочной, в каждом отдельном случае необходимо учитывать вид изделия, место расположения дефекта, влияние его на эксплуатационные свойства изделия, возможность устранения дефекта и т. д. В таблице дается процент снижения качества изделий, не бывших в эксплуатации. Снижение качества ношеных изделий увеличивается в зависимости от внешнего вида и степени износа изделия. •Процент снижения качества изделия по дефектам производственного и непроизводственного характера устанавливается раздельно. При наличии на изделии более одного дефекта процент снижения качества устанавливается по наибольшему дефекту, при наличии на изделии свыше двух дефектов процент снижения качества увеличивается на 10-30%, в зависимости от наличия и характера дефектов. Дефекты, расположенные на закрытых участках, при определении снижения качества учитываются только в том случае, когда они влияют на эксплуатационные свойства изделия. К закрытым частям и деталям относятся такие, которые невидимы во время носки: подворотник, подборта, подлацканы, подкокетки, нижние планки и подпланки; часть одежды, закрытая манжетами, накладными деталями и отделкой; одна треть верхней части нижней половинки рукавов (от линии проймы); подзоры, внутренняя часть обтачки и мешковина карманов, подпояса; невидимые части складок; подгибы низа изделий, рукавов, шлиц, обтачки; гульфик, откосок; нижняя часть верхних сорочек или блузок, предназначенных для носки с заправкой в брюки или юбку на расстоянии от низа: в сорочках — 30 см, в блузках — 20 см. прокладки; подкладка рукавов, брюк и юбок; подкладка лацканов, листочек, хлястиков, манжет, поясов гульфиков и откосков брюк. •При определении снижения качества изделий в комплектах процент снижения качества вначале устанавливается на изделия с дефектами, а затем пересчитывается на весь комплект. Пересчет проводится, исходя из следующих примерных соотношений стоимости изделий комплекта классической модели: костюм мужской, состоящий из двух предметов: пиджак — 60% от стоимости костюма, брюки — 40% костюм мужской состоящий из трех предметов: пиджак — 50% от стоимости костюма, жилет — 15% — « — брюки — 35% —платье-костюм женский брючный комплект: жакет — 60% от стоимости платья-костюма, юбка (брюки) — 40% 3. Правило маркировки, упаковки, транспортирования и хранения Маркировка. Маркируют швейные изделия путем прикрепления товарного ярлыка из картона, плотной бумаги или нанесением клейма несмываемой краской непосредственно на изделие. К изделиям верхней и легкой одежды, верхним сорочкам, кроме товарного ярлыка, пришивают тканевую ленту с изображением товарного знака. Для изделий, изготовленных из материалов, содержащих химические волокна, а также с применением клеевых и нетканых материалов на тканевой ленте указывают, кроме того, условные обозначения (символы) способов ухода за изделиями при стирке, глаженье и химической чистке. К таким изделиям прикладывают также памятки-инструкции по уходу за ними при эксплуатации. В верхней одежде на хлопчатобумажной подкладке по согласованию сторон ставят (на подкладке) несмываемой краской штамп с изображением товарного знака с указанием наименования предприятия-изготовителя и его местонахождения. На товарном ярлыке для изделий мужской и женской верхней одежды, женской легкой одежды обозначают следующие реквизиты: товарный знак, наименование и местонахождение предприятия-изготовителя, наименование изделия, обозначение стандарта, артикул изделия, номер модели, размерные показатели изделия, артикул материала верха, сорт, дату выпуска (месяц, год). Кроме того, на ярлыках указывают цену 1-го сорта, надбавку за отделку, группу отделки, скидку и розничную цену изделия. Для остальных изделий вместо артикула изделия указывают номер по прейскуранту. В товарном ярлыке для изделий, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, вместо реквизитов—сорт и цена 1-го сорта—на ярлыке изображают государственный Знак качества. К швейным изделиям со Знаком качества наряду с товарным ярлыком прикрепляют брелок с изображением государственного Знака качества. На лицевой стороне ярлыка, подвешенного к изделиям высшего качества пошива, при маркировке ставят штамп с буквами ВК. На оборотной стороне ярлыка после проверки качества и установления сортности ставят клеймо контролера предприятия-изготовителя, которое содержит номер контролера и сорт изделия (для изделий 1 -го сорта клеймо квадратной формы, для изделий 2-го сорта— круглой). В случае перевода какого-либо изделия из комплекта или мехового прибора в пониженный сорт на оборотной стороне ярлыка рядом с клеймом контролера ставят штамп с указанием сорта и скидки с части комплекта или мехового прибора, переведенных в пониженный сорт. При переводе части комплекта в пониженный сорт (например, пиджак 1-го сорта, брюки 2-го сорта) сорт всего комплекта снижают. При переводе мехового прибора в пониженный сорт всего изделия не понижают. Скидки устанавливают только со стоимости части комплекта и мехового прибора, переведенных в пониженный сорт. Одновременно на лицевой стороне ярлыка указывают вновь установленный сорт и цену изделия. На пачки, коробки, комплекты белья для новорожденных навешивают или наклеивают ярлыки с теми же обозначениями, что и на каждом изделии, с дополнительным указанием наименования и количества всех изделий, входящих в упаковку. Маркировка швейных изделий, произведенная с нарушением требований стандартов или договора, считается ненадлежащей маркировкой. Например, отсутствие одного или нескольких реквизитов маркировки, нечеткость оттиска, заполнение ярлыка чернилами вместо печатания и др. Упаковка. Упаковка предохраняет швейные изделия от повреждений, информирует покупателей о потребительных свойствах изделий, сокращает время, необходимое для торговых операций и покупки товара, и т. д. Различают два вида упаковки швейных изделий: первичную и вторичную. К первичной упаковке относят упаковку изделий в картонные коробки и пачки» завернутые в плотную бумагу, ко вторичной— упаковку коробок и пачек или изделий без первичной упаковки в тару (ящики, тюки, контейнеры) для транспортирования. Перед упаковкой изделия складывают в соответствии с требованиями стандартов. В картонные коробки упаковывают платья, платья-пальто, платья-костюмы, халаты, сарафаны, блузки и юбки из шелковых тканей, платья, платья-костюмы и платья-пальто из дорогостоящих шерстяных тканей; сорочки верхние из шелковых и хлопчатобумажных (поплина, тафты, репса, зефира и др.) тканей; гарнитуры, комбинации, сорочки женские ночные и дневные из шелковых тканей; манишки; воротнички; комплекты белья для новорожденных; сорочки с подкрахмаленной вставкой перед упаковкой в картонные коробки предварительно укладывают каждую в отдельный художественно оформленный пакет из полиэтилена или целлофана и затем упаковывают в коробки. В пачки упаковывают плащи, костюмы без подкладки, костюмы спортивные, куртки, брюки одиночные, брюки спортивные; платья, платья-пальто, платья-костюмы, халаты, сарафаны, блузки, юбки, фартуки женские и для девочек (кроме тех изделий, которые упаковывают в коробки); купальные костюмы; сорочки верхние (кроме тех, которые упаковывают в коробки), сорочки нижние, кальсоны, гарнитуры, комбинации и сорочки дневные и ночные из хлопчатобумажных тканей женские и для девочек; пижамы, трусы, изделия для детей ясельного возраста и новорожденных; постельное белье и спецодежду. Пачки со всеми изделиями, кроме плащей и спецодежды, обертывают в плотную бумагу и перевязывают в двух местах по торцевым сторонам или крестообразно. В зависимости от вида изделий торцы могут быть открыты с двух сторон (костюмы, куртки, брюки, платья и т. п.), с одной стороны (сорочки, кальсоны, купальные костюмы, фартуки и т. п ) или заделаны конвертом (кофточки, рубашечки, распашонки и т. п.). Пачки с торцами, заделанными конвертом, перевязывают крестообразно, заклеивают ярлыками и ставят штамп упаковщика (одна часть штампа должна располагаться на ярлыках, другая—на оберточной бумаге). Способы упаковки и количество изделий в коробках и пачках нормирует стандарт, но они могут быть изменены по согласованию поставщика с потребителем. Другие изделий, не перечисленные выше, первичной упаковки не имеют. Упаковка изделий, не соответствующая требованиям стандартов или договора, считается ненадлежащей упаковкой. Транспортирование. При местных перевозках пальто и полупальто из всех тканей и материалов, кроме хлопчатобумажных, плащи из шерстяных и шелковых тканей, куртки и жакеты из шерстяных тканей, костюмы из всех тканей и материалов транспортируют на кронштейнах в специально оборудованных фургонах и автомашинах. При доставке навалом швейные изделия теряют товарный вид (мнутся, пачкаются и т. д.). Дефекты, появляющиеся в изделиях при перевозках навалом, часто уже не могут быть устранены, так как торговые организации не располагают специальными утюгами и гладильными прессами, которые применяют в швейной промышленности. При доставке навалом пальто, пиджаков, жакетов их борта деформируются, ломаются, перегибаются. Эти дефекты не могут быть устранены обычным глаженьем. При местных перевозках пальто, полупальто, куртки, жакеты из хлопчатобумажных тканей, пачки с изделиями транспортируют упакованными в мягкую тару (пледы, мешки). При иногородних перевозках автотранспортом, по железной дороге, речным и морским путем все изделия верхней и легкой одежды и изделия, упакованные в коробки и пачки, транспортируют во вторичной упаковке (дощатых, фанерных, картонных ящиках). При укладке в ящики изделий, не имеющих упаковки, ящики внутри со всех сторон выстилают бумагой. При контейнерных перевозках изделия укладывают в контейнер в первичной упаковке. Шелковые плащи и плащи из капроновых тканей с пленочным покрытием при перевозках в контейнерах укладывают в коробки или мягкую тару, шерстяные плащи—в пачки по пять изделий. Все другие изделия без первичной упаковки размещают в контейнере, стенки, дно и верх которого выстланы бесцветной бумагой, полиэтиленовой пленкой, бумагой, дублированной с полиэтиленовой пленкой. Изделия, упакованные в ящики, перевозят в контейнерах без выстилания его внутренних поверхностей. Хотя в соответствии с действующими правилами швейные изделия транспортируют в контейнерах без тары, в первичной упаковке или облегченной таре, с поставщика (отправителя) не снимается ответственность в случае ухудшения качества (повреждения, порчи и т. д.) изделий при перевозках, когда в этом нет вины транспортной организации или самого получателя. Хранение. Хранение швейных изделий есть способ сохранения их потребительной ценности и предотвращения от порчи и повреждений. Швейные изделия хранят в сухих, хорошо вентилируемых, зимой отапливаемых складских помещениях. На складах, где хранят одежду, в любое время года поддерживают постоянную температуру, не превышающую 10—18° С, и относительную влажность воздуха 60—70%. Относительная влажность воздуха выше 70% отрицательно влияет на качество швейных изделий, так как создаются благоприятные условия для развития плесени и микробов. В результате на изделиях возникают пятна различных цветов, изменяется окраска материалов и т. д. Хранение швейных изделий в слишком сухих помещениях также нежелательно, так как одежда при этом становится пересушенной, жесткой и даже ломкой; часто происходит деформация изделий, Пальто, полупальто, плащи, куртки, жакеты, костюмы, платья хранят в висячем положении на плечиках в шкафах и на кронштейнах. При длительном хранении этих изделий на них надевают чехлы. Остальные виды изделий хранят в первичной упаковке (в индивидуальной упаковке, коробках, пачках), изделия без первичной упаковки— стопками или в пачках на полках шкафов, закрытых стеллажей, в жесткой таре;, изделия закрывают занавесками, покрывалами. Хранение швейных изделий на полу или навалом, хотя бы и на полках, запрещается. Изделия располагают на расстоянии не ближе чем 1 м от отопительных систем, 0,2 м от стен и пола и 0,5 м от электроламп. Склады регулярно вентилируют. Чтобы предохранить изделия от прямого попадания на них солнечных лучей, которые вызывают выцветание окраски, пожелтение белых материалов изменение прочности, упругости и других свойств материалов, окна занавешивают. Швейные изделия из шерстяных материалов и с меховыми приборами предохраняют от повреждения молью. В местах хранения этих изделий развешивают мешочки с нафталином. Особое внимание на складах обращают на соблюдение правил противопожарной безопасности. Неудовлетворительное состояние складского хозяйства, ненадлежащее хранение приводит к ухудшению качества готовых швейных изделий (загрязнение, деформация изделий и т. д.), 4. Экспертиза швейных изделий 4.1 Перечень основной нормативной документации, используемой при экспертизе швейных изделий 1.10. Государственный и ведомственный контроль и надзор за качеством Основными организациями, осуществляющими государственный контроль и надзор (ГК и Н) за качеством изделий, являются: Госстандарт РФ; Госсанэпиднадзор РФ; Госторгинспекция; Государственный таможенный комитет РФ; Государственная ветеринарная инспекция РФ; Росгосхлебинспекция РФ; карантинная служба растений и др. Госстандарт РФ осуществляет ГК и Н во всех областях деятельности, где применяются стандарты, содержащие обязательные требования, в случае нарушения которых государственный инспектор по надзору за стандартами составляет акт установленной формы, на основании чего выписывается постановление о наложении штрафа. ГК и Н регулируется правилами (ПР 50.1.003) и рекомендациями по стандартизации (Р 50.1.005; Р 50.1.006; Р 50.1.013). В России полномочиями ГК и Н наделено большое число ведомств со специфическими полномочиями, а координирует их взаимодействие Государственный антимонопольный комитет по поддержке новых экономических структур. Контроль качества продуктов питания должен осуществляться и на общественном уровне согласно закону РФ «О защите прав потребителей». Организации по защите прав потребителей функционируют на уровне краевых, областных и местных администраций, а также в отделах при управлениях ГК и Н.. В 1992 г. страны СНГ подписали документы о проведении согласованной политики в области стандартизации, при этом действующие ГОСТы были признаны межгосударственными, а эталонная база бывшего СССР — совместным достоянием. Был также создан Межгосударственный совет по стандартизации, метро- логии и сертификации (МГС), основной рабочий орган которого (технический секретариат) располагается в Минске. Членами МГС являются национальные органы по стандартизации 12 стран СНГ. Межгосударственные стандарты и изменения к ним принимаются по решению МГС, заседания которого проводятся два раза в год. Международная организация по стандартизации ИСО признала МГС в качестве международной региональной организации по стандартизации, что способствует вступлению стран содружества в ВТО. Основной задачей научно-технического сотрудничества в области стандартизации является гармонизация, т.е. согласование действий международных, национальных и региональных систем качества в целях повышения уровня качества продукции и ее конкурентоспособности на мировом уровне. С этой же целью международной организацией по стандартизации ИСО были разработаны и опубликованы стандарты серии 9000 по системам качества организаций, требования которых приняты и в России. Международные организации по стандартизации МЭК, ЕЭС, СЕН также добились высоких успехов в стандартизации во имя преодоления барьеров в мировой торговле. При разработке международных стандартов на продукцию основное внимание уделяется установлению единых методов испытаний, а также требований к терминологии, хранению и транспортировке, без которых невозможно взаимопонимание изготовителя и потребителя. Международное сотрудничество в области стандартизации служит обеспечению высокого качества продукции, удовлетворяющего ожидание потребителя, и соизмеримости ее цены с предлагаемым качеством.. ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества. ГОСТ 10581-91 Изделия швейные и трикотажные. Маркировка. Упаковка и хранение. ГОСТ 12566-88 Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности. ГОСТ 16504-81 Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения. ГОСТ 16958-71 Изделия текстильные. Символы по уходу. ГОСТ 17037-85 Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения. ГОСТ 20521 -75 Технология швейного производства. Термины и определения. ГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб. ГОСТ 22977-89 Детали швейных изделий. Термины и определения. ГОСТ 24103-80 Изделия швейные. Термины и определения дефектов. ГОСТ 26623-85 Материалы и изделия текстильные. Обозначения по содержанию сырья. Методика проведения экспертизы импортных швейных изделий. Торгово-промьшленная палата СССР. Управление товарных экспертиз. М.. 1978. В приложении находится перечень действующих международных ГОСТов, которыми следует руководствоваться при приёмке швейных товаров. 4.2 Проведения экспертизы качества швейных изделий Экспертиза швейных изделии проводится в соответствии с задачей, поставленной заказчиком экспертизы. Вначале эксперт проводит общее ознакомление с предъявленной на экспертизу партией товара: проверяет наличие сопроводительных документов; устанавливает принадлежность партии к предъявленным документам; —знакомится с условиями складирования и хранения товара, с состоянием упаковки, маркировки изделий; —уточняет ассортимент, количество изделий, рассортировку по артикулам, моделям и пр. На основании результатов ознакомления с партией эксперт принимает решение о возможности выполнения поставленной перед ним задачи. В случае невозможности выполнения поставленной задачи эксперт корректирует ее с заказчиком экспертизы и согласовывает с руководством подразделения Экспертной организации, выдавшей заявку на проведение экспертизы. Следующим этапом проведения экспертизы является выбор метода проверки качества товара: органолептического, измерительного, —метода лабораторных испытаний. Метод проверки качества товара эксперт определяет в соответствии с положениями ГОСТ 4103-82, если иное непредусмотрено условиями экспортно-импортного контракта купли-продажи. Далее эксперт проводит непосредственно осмотр швейных изделий. Осмотр рекомендуется проводить в хорошо освещенном помещении на столе с горизонтальной поверхностью. Кроме того, качество изделий с бортами и с застежкой до низа (пальто, полупальто, пиджаки, жакеты и другие аналогичные изделия) контролируют на манекенах. Для проведения линейных измерений изделий, частоты стежков и размеров дефектов внешнего вида эксперт применяет нескладывающуюся измерительную линейку, рулетку, треугольник с ценой деления 1 мм, текстильную лупу, транспортир, мягкий метр с сантиметрами или миллиметровыми делениями. Осматривать необходимо каждое изделие полностью в последовательности. Если изделие проверяется в соответствии с предъявленным образцом или его дубликатом, то оно должно полностью соответствовать образцу или его дубликату по модели, материалу верха и подкладки, по технологической обработке, конструкции, отделке и фурнитуре. В случае отсутствия образца или его дубликата, эксперт констатирует выявленные дефекты, указывает их характер, происхождение, влияние на качество товара, руководствуясь требованиями соответствующей нормативной, технической документации. 4.3 Особенности экспертизы определения модели швейного изделия Определение модели изделия проводится путем сопоставления изделия по внешнему виду с образцом закупленного товара или его дубликатом. При этом изделие должно полностью соответствовать силуэту, конструкции, технологической обработке, особенностям отделки, наличию и соответствию внутренним деталям, фурнитуре образца. После чего составляется Акт экспертизы. При отсутствии образца закупленного товара соответствие модели устанавливается по описанию, приложенному к условиям контракта, или альбомам-каталогам. 4.4 Особенности проведения экспертизы определения размера и роста швейного изделия Определение размера изделия проводится на основании результатов измерения основных параметров, определяющих размерные признаки изделия, после чего результаты измерений сопоставляются с соответствующими данными условий контракта договора или нормативной документации. В случае предъявления единичных изделий от партии товара, не имеющих маркировки с указанием размера, либо комплектов, имеющих разную маркировку размеров на предметах, составляющих комплект, при отсутствии требуемых показателей в контракте определение размера проводится путем сопоставления данных измерений с результатами измерений аналогичных изделий данной партии товара, имеющих правильную маркировку, т. е. одинаковые показатели на контрольном и товарном ярлыке, а в комплектах — одинаковую маркировку размера на предметах, составляющих комплект. Основными местами измерений для определения размера и роста изделий являются: Размер: верхняя одежда — ширина изделия на уровне глубины проймы; ширина полочки в узком месте, ширина спинки в узком месте; юбки — ширина по линии талии и бедер; брюки — длина полупояса; сорочки - длина воротника и ширина изделия на уровне глубины проймы. Рост; верхняя одежда — длина спинки и рукава (длинного); юбка — длина середины заднего полотнища; брюки — длина по боковому шву; сорочки — длина спинки и длина рукава (длинного). Справочные размеры по сопоставимости размеров швейных изделий в России, странах Западной Европы и Америки Шерстяные ткани. Крепление обуви. Стандарты на швейные изделия ...состав, структура текстильных нитей, строение тканей, особенности их отделки. Кроме того, на свойства тканей оказывают определенное влияние... При оценке качества швейных изделий проводится ряд операций по выбору номенклатуры показателей... Производство швейных товаров ...нормативно-техническими документами, на которых базируются изготовление и оценка качества одежды в промышленности и торговле, являются стандарты, технические описания моделей, утвержденные образцы (эталоны) изделий . 5.2 Дефекты швейных изделий . Выбор материалов для женского демисезонного пальто Они не должны деформироваться при химчистке швейных изделий . Теплостойкость до 85-100С. 2. Установление нормативов по показателям качества материалов. Гладильные системы в швейной промышленности • возможностями оценки качества операций и швейных изделий , собираемых на швейных машинах и оборудовании ВТО, средствами автоматического... Главной отличительной особенностью пресса является увеличенная площадь рабочего стола – 480х1480 мм, что... Выбор материалов для изготовления мужского демисезонного пальто ...к материалам для швейных изделий , оценивать пригодность материалов для конкретных швейных изделий с учетом их назначения и условий эксплуатации. К потребительским показателям качества относятся следующие групповые показатели. Организация оплаты труда на швейном производстве ...сам процесс изготовления партий (серий) изделий составляет 1,5 – 2 мес). Это особенность делает отрасль выгодной для вложения средств... сертификация швейной промышленности, системы качества производств. Разработаны объективные методы оценки ...

Требования, предъявляемые к текстильным материалам. Способы определения размеров и форм деталей одежды Анализ современных методов проектирования швейных изделий. так как спецодежда представляет собой полный или частичный барьер. Технические условия ».

1.5 Требования к результатам освоения производственной практики. 630200-Художественное проектирование изделий текстильной и легкой Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий. Комплект – это полный набор одежды и предметов дополняющих ее.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Ивановская государственная текстильная академия» (ИГТА) Г.В. Колотилова, А.Е. Горелова, В.В. Козырев НИТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ: РУЧНЫЕ СТЕЖКИ И СТРОЧКИ Рекомендовано научно-методическим советом в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся по направлению подготовки 260800 Технология, конструирование изделий и материалы легкой промышленности и по специальности 260901 Технология швейных изделий Иваново 2009 1 УДК 687.023 Колотилова, Г.В. Ниточное соединение деталей одежды: ручные стежки и строчки: учеб. пособие [текст]/ Г.В. Колотилова, А.Е. Горелова, В.В. Козырев. – Иваново: ИГТА, 2009. – 60 с. Учебное пособие является первым из трех по дисциплине «Освоение рабочей профессии» и подготовлено в соответствии с государственным образовательным стандартом в части требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 260901 Технология швейных изделий. Оно содержит терминологию, правила, приемы, требования стандартов к выполнению ручных стежков, строчек, операций при изготовлении швейных изделий. В учебное пособие включены методические указания к лабораторной работе по выполнению и оформлению ручных стежков и строчек. Учебное пособие рекомендовано к использованию при отработке профессиональных навыков выполнения ручных работ во время лабораторных, самостоятельных занятий и на учебных практиках. Рецензенты: ООО «Швейная фабрика «Софттекс» (зам. директора по производству Ж.А. Аверина), директор ООО «Доброе утро» В.А. Кольцов Научный редактор канд. техн. наук, доц. Н.Г. Папина ISBN 978-5-88954-322-0 2 © Ивановская государственная текстильная академия, 2009 ВВЕДЕНИЕ1 Ручные работы - это процессы, которые выполняются при помощи ручных орудий труда, направляемые на предмет труда непосредственно работающим без использования каких-либо источников энергии. В технологии швейного производства ручные работы предусматривают воздействие на обрабатываемый полуфабрикат иглой, ножницами, мелом и пр. Эти работы трудоемки и дифференцированно применяются при различных способах производства швейных изделий. Доля использования ручных работ в процессах производства зависит от следующих факторов: - ассортимента одежды, - вида производства (индивидуальное, массовое), - категории стоимости (одежда «от кутюр», ателье, фабрика), - уровня механизации и автоматизации производственных процессов. Наиболее эффективным по скорости и качеству обработки является выполнение операций на машинах универсальных, специальных, полуавтоматического и автоматического действия. Так, при изготовлении петли мужского пиджака на полуавтомате затрачивается 25…30 с, а при обметывании вручную 25…30 мин. Тем не менее профессиональные навыки по выполнению ручных операций не утратили своей актуальности и в массовом производстве, но особенно востребованы при изготовлении швейных изделий по индивидуальным заказам. Удельный вес трудоемкости ручных ниточных строчек при пошиве мужского пиджака составляет 2%, в технологии изготовления верхней одежды по индивидуальным заказам - до 20%. Ручные операции могут быть самостоятельным видом работ при изготовлении одежды (обрезка ниток, подрезание участков деталей, пришивание фур1 В учебное пособие включены материалы и рисунки из выпускной квалификационной работы Новак Е.Е. (филиал ИГТА в г. Краснодаре), которой присуждено 1 место в номинации «Образовательные технологии - XXI век» на VII Всероссийской олимпиаде развития народного хозяйства России. 3 нитуры) или же дополнением к другим операциям (машинным, утюжильным, раскройным и пр.). Так, перед стачиванием может выполняться временная строчка сметывания, при обработке меховых изделий в сложных местах (например, углах воротников) ручная стачивающая строчка может быть выполнена в продолжение машинной. Назначение, виды и переплетения ручных стежков и строчек, правила и приемы их выполнения, терминология и технологические регламенты изготовления швейных изделий изучаются на 1 курсе в дисциплине «Освоение рабочей профессии». 1. ЦЕЛИ И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ «ОСВОЕНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОФЕССИИ» Настоящее пособие является первым из трех по дисциплине «Освоение рабочей профессии», его основное назначение состоит в том, чтобы помочь студентам получить профессиональную ориентацию по выбранной специальности, приобрести навыки профессионального мастерства. Цель дисциплины: пробудить глубокий интерес к выбранной специальности, показать основы и секреты профессионального мастерства, обучить навыкам и умениям в соответствии с тарифно-квалификационными характеристиками рабочих профессий швейного производства. Тематический план дисциплины включает следующие разделы: - характеристика производства и виды рабочих профессий в швейной отрасли, - правила безопасности труда при выполнении технологических операций и работе на швейном оборудовании, - технологические регламенты, правила и приемы выполнения ручных и машинных стежков и строчек, машинных швов, - организация рабочего места, правила и приемы работы на различных видах швейного оборудования, 4 - ассортимент, структура, детали и узлы основных видов швейных изделий, - технические требования к обработке, освоение методов изготовления деталей и узлов, - технологическая обработка (изготовление) изделий различных ассортиментных групп. В процессе изучения дисциплины «Освоение рабочей профессии» студент должен получить следующие знания и умения: - соблюдать требования безопасности труда при выполнении технологических операций, правила обслуживания рабочего места, - выбирать, использовать и выполнять различные виды стежков, строчек и швов, - освоить правила и приемы работы на основных видах швейного оборудования, порядок устранения мелких неисправностей, - правильно выбирать технологические режимы и выполнять операции влажно-тепловой обработки, - применять специальные приспособления, средства малой механизации при выполнении технологических операций, - выполнять технологические операции по обработке деталей, узлов, изделий в рациональной последовательности вручную и с применением различных видов оборудования, - соблюдать и контролировать выполнение требований к качеству технологической обработки деталей, узлов и готовых швейных изделий. Результатом изучения дисциплины «Освоение рабочей профессии» должны стать: усвоенные знания, сформированные умения и навыки, освоенный опыт мышления, техническая культура и производственная самостоятельность. Владение профессиональными навыками формирует базу для дальнейшего изучения специальных дисциплин и, кроме того, может быть использовано 5 студентами для целей дополнительного заработка во внеучебное время. Получение знаний и навыков по рабочей профессии создает возможности быстрой адаптации к профессиональной деятельности в случае прерывания процесса обучения в высшей школе. 2. СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ При изготовлении швейных изделий используют пять способов соединения деталей одежды: ниточный, клеевой, сварной, заклепочный и комбинированный. Характеристика способов соединения представлена в табл. 2.1. Соединение деталей при ниточном способе осуществляется посредством стежков, строчек и швов при использовании ручных инструментов (игл, ниток и др.) или швейных машин. Клеевой способ соединения основан на взаимодействии клеящего вещества с соединяемыми материалами посредством химического или термического воздействия. Для клеевого соединения деталей используют утюги и прессы. Сварной способ соединения основан на термопластичных свойствах материалов. Отдельные участки материалов за счет нагрева переводят в вязкотекучее состояние, в котором образуются химические связи между соединяемыми материалами, после чего детали остужают для закрепления образовавшихся связей. Заклепочный способ используют для закрепления фурнитуры при термическом или механическом воздействии специальным оборудованием и приспособлениями. Комбинированный способ сочетает в себе какиелибо способы, например, ниточный и клеевой, ниточный и сварной и т.д. При пошиве изделий в массовом производстве и при изготовлении по индивидуальным заказам в основном используют ниточное соединение деталей (удельный вес работ около 80%). Заклѐпочный и комбинированный способы имеют незначительное применение вследствие своей технологической ограниченности. 6 Выбор способов соединения деталей зависит от используемых материалов, требований, предъявляемых к изделию, эксплуатационных нагрузок, критериев качества и себестоимости, возможностей предприятия и других факторов. Таблица 2.1 Способы соединения деталей одежды Способ соединения деталей Ниточный Средства соединения деталей Стежки, строчки, швы Оборудование для соединения деталей Ручные инструменты, швейные машины Утюги, прессы (электрические, паровые); высокочастотные установки Электрические нагревательные приборы (термоконтактные); высокочастотные и ультразвуковые установки Специальная фурнитура (заклепки) и приспособления Специальные швейные машины Взаимодействие клеящего вещества (порошок, клеевая нить, пленка) со Клеевой склеиваемым материалом посредством химического или термического воздействия Доведение соединяемых термопластичных материалов в зоне контакта Сварной до вязкотекучего состояния с последующей фиксацией Соединение посредством механичеЗаклепочный ского или термического воздействия Сочетание двух способов соединеКомбинированный ния: ниточный + клеевой; ниточный + сварной Показатели качества соединений многообразны, прежде всего, это прочность, износостойкость и эластичность. В зависимости от вида одежды к важнейшим показателям качества добавляются другие , касающиеся определенного вида одежды, эксплуатируемой в конкретных климатических или производственных условиях. Они могут быть предъявлены как общие для всех соединений, так и дополнительные для конкретного способа соединения. Показатели качества ниточных соединений зависят от следующих факторов: вида и параметров стежков, волокнистого состава и структуры ниток, толщины и жѐсткости соединяемых материалов. Ниточное соединение деталей состоит из элементов, технические параметры которых представлены в табл. 2.2. При формировании ниточного 7 Таблица 2.2 Технологические параметры элементов ниточных соединений Элементы ниточных соединений Стежок – элемент структуры, полученный при переплетении ниток между двумя проколами ткани иглой Технологические параметры Эскиз Длина стежка (l) - расстояние между однородными проколами иглы. Например, для прямых стежков l – это длина участка нити а, видимого с лицевой стороны, и интервала в, не видимого с лицевой стороны: l=а+в. Частота стежков (nст) - количество стежков в 10 или 50 мм строчки. Стежки, образуемые под углом к линии строчки, измеряют по ширине с. Ширина стежков (с) расстояние между соседними проколами иглы, измеренное перпендикулярно строчке. Строчка – последоваКоличество ниток (верхних и тельный ряд стежков нижних), образующих строчку. Вид строчки определяется по внешнему виду и может быть линейный, зигзагообразный, потайной и краеобметочный. Количество линий строчек одновременно образуемых при пошиве (однолинейная, двухлинейная, многолинейная строчка). Шов – соединение двух Ширина шва (Шш) – расстояние или нескольких слоев от среза детали до строчки. материала одной или Для некоторых видов швов донесколькими строчками полнительно устанавливают расстояние от строчки до края (для швов с отделочными строчками) Ш1, расстояние между параллельными строчками Ш2. nст 10 мм Шш Ш1 Ш2 8 соединения следует отличать срез и край детали. Край детали получают после какой-либо обработки, например заутюживания, обтачивания и т.п. В терминологии ниточных соединений существует понятие припуск. Припуском называют материал между строчкой и срезами соединяемых деталей. Величина припуска зависит от степени осыпания нитей из срезов ткани, способов закрепления срезов и применяемого оборудования. Параметр ширина шва определяет величину припуска материала на шов. Технологические параметры стежков, строчек и швов зависят от физикомеханических свойств материала, назначения шва, модельных особенностей и определяются нормативными документами. Основным документом, регламентирующим требования к стежкам, строчкам и швам, является «Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий» /1/. В ней приводятся технические требования к стежкам, строчкам и швам, рекомендуемые значения частоты стежков и торговый номер ниток для различных видов изделий, материалов и назначений строчек. Кроме этого документа на каждый вид изделия действуют государственные стандарты, в которых сведены основные и дополнительные требования и показатели качества. Например, для изделий швейных бельевых: ГОСТ 25296- 2003 Изделия швейные бельевые. Общие технические условия /2/. 3. НИТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ 3.1. ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РУЧНЫХ РАБОТ Качество изделий, производительность труда работающего зависят от правильного подбора инструментов и приспособлений. Подбирают инструменты и приспособления в соответствии с обрабатываемым материалом и видом выполняемых работ (рис. 3.1). 9 Инструменты и приспособления для ручных работ инструменты ручные иглы наперсток ножницы сантиметровые ленты приспособления колышек мелки резец кольцо с ножом распарыватель портновские булавки манекен линейки, лекала нитевдеватель Рис. 3.1. Инструменты и приспособления для ручных работ 3.1.1. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РУЧНЫХ РАБОТ Ручные иглы (рис. 3.2) являются основным инструментом для выполнения ручных пошивочных работ. Они изготовляются из лучших сортов легированной стали и должны быть острыми, упругими, неломкими, гладкими. Иглы состоят из ушка 1, стержня 2 и острия 3 (рис. 3.2). Острие должно быть острым и хорошо отполированным. Ушко иглы должно быть овальной формы без острых краев и заусенец, достаточного размера для выполняемой работы. В соответствии с ГОСТ 8030-80Е ручные иглы в зависимости от длины и диаметра подразделяются по номерам 3 1 2 Рис. 3.2. Игла 10 от №1 (самые тонкие) до №12 (самые толстые). Иглы нечетных номеров длиннее, чем иглы четных номеров. Иглы подбирают в зависимости от обрабатываемых материалов и выполняемых операций (табл. 3.1). Таблица 3.1 Характеристика ручных игл Номер иглы 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Диаметр, мм 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,0 1,2 1,6 1,8 Длина, мм 35 30 40 30 40 35 45 40 50 50 75 80 Виды обрабатываемых тканей Легкие х/б, шелковые ткани То же и шерстяные ткани Ткани средней толщины: легкие гребенные, камвольные и т.п. Толстые пальтовые ткани: драп, сукно и т.п. Тяжелые ткани: парусина, брезент, рогожа Выполняемые операции Сметывание, обметывание, подшивание, пришивание пуговиц Обметывание, выстегивание, подшивание подкладки Подшивание, заметывание, вспушивание, выметывание и т.п. Наметывание полочек, подбортов, пришивание фурнитуры Изготовление мешков, погонов и т.п. Для вышивания и штопки применяют специальные иглы с большим отверстием в ушке, а для бисероплетения, наоборот, - с маленьким. В соответствии с номером иглы и видом обрабатываемой ткани следует подбирать номер ниток (см. табл. 3.2). Рекомендации по выбору ниток в зависимости от выполняемой операции приведены в /1/. Таблица 3.2 Рекомендации по подбору номеров игл и ниток в зависимости от вида обрабатываемых тканей Номер ниток Вид обрабатываемых тканей Платьевые и бельевые Костюмные Пальтовые Номер иглы 1, 2, 3 4, 5, 6 7, 8, 9, 10 хлопчатобумажных 80, 60, 50 50, 40 40, 30 шелковых армированных 65, 75 25 18 25ЛХ 25ЛХ,36 ЛХ 45 ЛЛ, 44ЛХ 11 С иглой следует обращаться осторожно, ее нельзя вкалывать в одежду, бросать на рабочем месте, использовать не по назначению. На рабочем столе место ручных игл находится на специальной подставке справа, в зоне действия рук работающего. Проверить качество иглы можно, вколов ее в старые колготки. Если она цепляет нитки, то может повредить и структуру ткани. Наперсток предназначен для предохранения пальца от уколов иглы при прокалывании материала иглой. На поверхности наперстка имеются углубления, расположенные в шахматном порядке, которые препятствуют соскальзыванию иглы. Изготавливают наперстки из прочных материалов, не допускающих прокола иглы, таких, как алюминий, сталь, пластмасса. Наперстки бывают двух видов: - с донышком (применяют при пошиве изделий из легких тканей, где не требуется большого напряжения пальца, т.к. рабочей поверхностью является донышко); - без донышка (применяют при изготовлении верхней одежды, т.к. рабочей поверхностью служит боковая часть на уровне ногтя пальца). Наперстки без донышка более удобны и гигиеничны. Наперсток подбирают по размеру среднего пальца правой руки так, чтобы он плотно обхватывал палец и не стеснял его. Палец должен выходить из наперстка без донышка на 2…3 мм (см. рис. 3.3). Размеры наперстков по номерам приведены в табл. 3.3. Наперстки № 2,3,4,5 относятся к женским, а № 8,10,12 – к мужским. Рис. 3.3. Наперстки Ножницы в зависимости от назначения бывают разных размеров, длин, форм и применяются для разных специализированных работ. При изготовлении швейных изделий используют ножницы для раскроя тканей, подрезки деталей, обрезки ниток, высекания вышивки и других ручных операций. Для обрезки 12 Таблица 3.3 Характеристика наперстков Номер наперстка 2 3 4 5 8 10 12 Диаметр большой D, мм (рис. 3.3) 15 16 17 18 17 18 19 Диаметр малый а, мм (рис. 3.3) 11 12 13 14 14 15 16 Высота b, мм (рис. 3.3) 15-19 15-20 15-20 15-21 15-21 15 15 краев с целью предохранения их от осыпания используют специальные ножницы с зубчатой нарезкой кромки лезвия (рис. 3.4). Ножницы, применяемые в швейном производстве, выпускают восьми номеров (табл. 3.4). Их выбирают в зависимости от выполняемой операции и обрабатываемой ткани. Таблица 3.4 Размеры и назначение ножниц Выполняемые операции Раскрой и подрезка пальтовых тканей при изготовлении по индивидуальным заказам Раскрой и подрезка костюмных шерстяных и суконных тканей и обрезка крупных деталей, вырезание лекал из картона Подрезка деталей из тканей средней толщины, вырезание лекал из картона Раскрой шерстяных плательных тканей Подрезка деталей из легких шерстяных, шелковых и хлопчатобумажных тканей Подрезка припусков швов, неровностей деталей и т.д. Обрезка концов ниток в готовом изделии Номер Длина ножниц ножниц, см 1 2 3 4 5 6 7 8 38,0 33,5 25,0 23,0 19,0 18,0 15,0 9,0 Рис. 3.4. Варианты зубчатой нарезки кромки лезвия ножниц 13 Ножницы действуют по принципу двойного рычага (рис. 3.5) – прикладываемая сила зависит от расположения винта 2, соединяющего части ножниц. Поэтому ножницы с длинными режущими кромками 1 следует применять для выполнения длинных разрезов на тонких тканях и бумаге, а ножницы с короткими лезвиями и длинными рукоятками – для коротких разрезов толстых, трудно режущихся материалов. Для удобства пользования большие ножницы (№ 15) имеют кольца 3 различных форм. Меньшее кольцо предназначено для одного большого пальца руки, большое – для трех пальцев. При применении таких ножниц под материал помещают более узкое лезвие. 4 3 2 1 Рис. 3.5. Ножницы В ножницах для раскроя материалов (№ 1, 2) под большим кольцом дополнительно имеется подставка 4 («пяточка»), которая при раскрое движется по столу и дает дополнительный упор. Это облегчает раскрой тканей и способствует качеству кроя, позволяя сделать более прямой срез. Лезвия ножниц должны быть тщательно отшлифованы, наточены и выгнуты так, чтобы после складывания концы их соединялись, а вдоль режущей кромки образовывалась маленькая щель. Вершина узкого лезвия слегка срезана, а более широкого – имеет закругленную форму, что делает ножницы более безопасными в работе. Ножницы должны закрываться легко и плавно, без резкого звука и скрипа, одинаково хорошо резать по всей длине лезвий. Раскрой материалов и подрезку деталей следует производить на столе, располагая лезвия перпендикулярно столу и деталям. 14 Долговечность и надежность ножниц зависит от ухода за ними. Ножницы необходимо хранить и использовать бережно, не допускать падений, устранять загрязнения, периодически проводить заточку у специалистов. Проверить заточку ножниц можно следующим способом: разрезать шелковую ткань на полную длину режущих кромок, замкнуть их и вынуть из ткани. Если ножницы подцепили одну или несколько нитей, то следует исправить их заточку. Ножницы высочайшего качества производит компания Robuso г. Золинген (Германия). Ножницы фирмы Robuso имеют широкий модельный ряд при общей длине от 8,5 до 39 см. Robuso Proton – высокотехнологичные ножницы со специальным покрытием режущих кромок лезвий. Покрытие очень стойкое, противостоит ультрафиолетовому излучению, устойчиво к поту и химическому воздействию, не окисляется. Преимуществом этого покрытия является высокий коэффициент скольжения, поэтому ножницы имеют легкий и плавный ход. Благодаря покрытию ножницы незаменимы при раскрое материалов с липким слоем. Robuso Elastic – раскройные ножницы с функцией встроенного усилителя. Ножницы имеют пластинчатую пружину, которая, разжимая ручки, гарантирует качественное сведение лезвий по всей длине (рис. 3.6, а). Режущая поверхность может иметь разную заточку – ровную или мелкими зубчиками. Микрозаточка режущей кромки одного лезвия исключает проскальзывание тянущихся и скользких тканей при крое. Лезвия соединены специальным болтом с гайкой, которые позволяют менять прижим лезвий и предотвращают самопроизвольное раскручивание. а) б) Рис. 3.6. Ножницы фирмы Robuso 15 Высокотехнологичные ножницы Svissors (Швейцария) имеют сменные режущие вставки, покрытые нитридом титана (рис. 3. 6, б). Конструкция ножниц за счет системы рычагов позволяет уменьшить усилие резания до 70%. Нижнее лезвие всегда остается на поверхности стола, не двигая и не поднимая материал. Титановое покрытие режущих кромок делает режущую поверхность лезвий тверже и прочнее стали. Сменные лезвия могут иметь различную заточку, в том числе с мелкими зубчиками. Эргономичные формы ручек обеспечивают легкое резание. Ножницы имеют винт для регулировки силы прижима лезвий. Для людей, работающих левой рукой, фирмы Robuso, Erich Krause и др. производят широкий модельный ряд ножниц для левшей. Они, как правило, маркируются Left или буквой L. Сантиметровая лента (рис. 3.7) – это мягкая гибкая лента шириной 1,52,0 см с ценой деления 0,1 см. Применяется для измерений фигуры человека для целей конструирования, определения длины и ширины раскраиваемых материалов, деталей швейных изделий, а также для контроля за пошивом изделия и размерами готового изделия. Изготовляется из эластичной клеенчатой, пластиковой или полотняной тесьмы, пропитанной специальным составом. Для повышения точности сантиметровую ленту следует предохранять от вытягивания. Кроме этого рекомендуется пользоваться одной и той же сантиметровой лентой для целей конструирования и пошива изделий, иначе результаты измерений могут быть неточными. Рис. 3.7. Сантиметровая лента 3.1.2. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РУЧНЫХ РАБОТ Колышек (рис. 3.8) представляет собой заостренный круглый стержень длиной 10,0-12,0 см, диаметром 0,7-0,12 см с импровизированной ручкой и без нее. 16 Применяют колышек для удаления стежков временного назначения, выправления углов различных деталей (лацканов, воротников, карманов и т.п.) и фигурных швов, прокола отверстий в ткани при вышивке и пр. Колышек может быть изготовлен из твердого дерева, пластмассы, металла или кости. Мелки (рис. 3.9) применяют для операций обводки лекал на ткани, нанесения линий различного назначения (расположения вытачек, карманов и пр.), а также при проведении примерок в индивидуальном производстве одежды. Мелки выпускаются в виде небольших спрессованных плиток разных цветов и форм: круглые (диаметр 8,0 см, высота 0,6 см), треугольные (длина стороны 6,0 см, высота 0,6 см) и прямоугольные (длина 8,0 см, ширина 2,5см, высота 0,6-0,8см) с заостренными сторонами, а также в виде маркеров, Рис. 3.9. Мелки карандашей, пудры. В настоящее время применяются новые швейные мелки, разработанные на основе органических кислот. Линии, нанесенные этими мелками, удаляются без следа при влажно-тепловой обработке. Вместо мелков, в случае если они оставляют на ткани трудноудаляемые следы, можно пользоваться кусочком просушенного мыла, т.к. от воды или пара эти линии быстро и бесследно исчезают. При нанесении линий мелки держат вплотную к линейке или шаблону и перпендикулярно поверхности ткани, линии проводят от себя. Толщина линий не должна превышать 2 мм для мела и 1 мм для карандаша. Чтобы все проводимые линии были тонкими, края мела следует постоянно затачивать (не ножницами) до толщины 0,5-1,5 мм. Использование вместо мелков карандаша, ручки или фломастера 17 Рис. 3.8. Колышек приводит к ухудшению внешнего вида изделия, поэтому их применение нецелесообразно. Резец (копировальный ролик) представляет собой зубчатое колесико, закрепленное в металлической, деревянной или пластмассовой ручке (рис. 3.10). Резцы применяют для переноса контура деталей, линий, вытачек, рельефов, карманов и др. с бумаги на бумагу, картон или ткань. Рис. 3.10 Резцы Перенос линий производится при помощи копировальной бумаги, которую предварительно накладывают чернильной стороной на нижнюю бумагу или ткань. Резец ведут колесиком по линии выкройки, и на ткани остается след. В зависимости от вида колесика резцы бывают нескольких видов. Тупой резец оставляет след в виде сплошной линии, а зубчатый резец в виде точек. Резцы рекомендуется применять для перевода линий на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые ткани с гладкой поверхностью и плотным переплетением. На материалах сложных переплетений, пушистых, буклированных и т.п. применение резца нецелесообразно, т.к. следы от прокатки не будут видны. Кроме тупого и зубчатого резцов существует двойной резец, который применяют при градации лекал. Кольцо с ножом (рис. 3.11) заменяет ножницы при обрезке ниток после выполнения работ. Его надевают на указательный палец левой руки. С этой же целью на рабочем месте швеи-ручницы может быть установлено специальное приспособление в виде уголРис. 3.11. Кольцо с ножом 18 ка, на котором пластинкой и винтами закрепляется лезвие от безопасной бритвы. Для предохранения пальцев от пореза имеются два крючка. Перекусы (рис. 3.12) – ножницы малого размера (8…10 см), у которых режущие кромки лезвий в нормальном положении открыты. Перекусы удобны для подрезки ниток. Распарыватель (рис. 3.13) – специальный нож в виде стрелы с безопасным круглым наконечником, который одновременно приподнимает нить над тканью и разрезает ее. Используется для удаления временных и брачных строчек, разрезания обметанных петель. Применение кольца с ножом, перекусов, распарывателей и других специальных приспособлений для обрезки ниток вместо ножниц позволяет экономить время и повышает производительность труда. Портновские булавки (рис. 3.14) Рис. 3.14. Булавки применяют для скалывания деталей группы лѐгкого платья и брюк при переводе линий с Рис. 3.13. Распарыватель Рис. 3.12. Перекусы одной половины изделия на другую, при уточнении конструктивных линий во время примерки, при подготовке деталей к сметыванию или пошиву, для фиксации деталей в заданном положении и т.п. работах. Длина булавки 3 -4 см. Они могут быть с металлической, пластмассовой или стеклянной головкой. Булавки должны быть тонкими, острыми, хорошо отшлифованными, без пятен ржавчины. 19 Нитевдеватель (рис. 3.15) используют для облегчения вдевания нитей в ушко иглы. Рис. 3.15. Нитевдеватели Манекен (рис. 3.16) используется для проверки правильности изготовления изделий как в процессе обработки, так и в готовом виде. На манекенах рекомендуется проверять положение боковых и плечевых швов изделий, правильность вметывания воротника в горловину и рукавов в проймы и т.д. Манекен представляет собой муляж фигуры человека, изготовленный из пластмасс, папье-маше и обтянутый тканью. Они бывают мужские, женские и детские. Женские и мужские манекены выпускают 88, 92, 96, 100, 104, 108, 112, 116 и 120-го размеров одного среднего (третьего) роста и трех полнот. Детские манекены выпускают 44, 48, 50, 52, 56, 60, 64, 68, 72, 76, 80, 84, 88 и 92-го размеров. В настоящее время Рис. 3.16. Манекен имеются раздвижные манекены, дающие возможность варьировать размерными признаками в пределах смежных размерно-ростовочных и полнотных групп. Для удобства пользования манекен укрепляют на подставке, регулируя высоту упорным винтом. Инновацией в этой сфере являются манекены фирмы Cad Modelling Ergononing, отвечающие особенностям физического строения мужчин, детей и женщин и имеющие высокую степень подвижности в «суставах». Такие манекены предназначены для проверки эргономики изделий в динамике. Манекены, применяемые для контроля качества изделий, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации. 20 Линейки, угольники и лекала (рис. 3.17) в швейном производстве используют при построении чертежей конструкций, а также при раскрое и пошиве швейных изделий. Наиболее удобны металлические линейки с градуировкой в 1 мм от начала линейки по двум ее сторонам. Рис. 3.17. Линейки, лекала 3.2. ОСНОВНЫЕ ПРИЕМЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РУЧНЫХ РАБОТ Качество изделия в значительной степени зависит от правильного владения иглой. Необходимо изучить приемы вдевания нитки в иглу, завязывания узла на конце нитки и др. Вдевание нитки в иглу. Прежде чем отрезать нитку от катушки, следует определить ее длину. Длина нитки для ручных работ должна быть равна удвоенному расстоянию от кисти до локтя работающего (не больше 80 см). Работающий придерживает конец нитки у катушки большим и указательным пальцами левой руки, сматывает нитку с катушки вдоль согнутой руки – от кисти через локоть и обратно к большому пальцу, а затем отрезает ее от катушки под острым углом. Перед вдеванием нитки в иглу конец нитки закручивают между большим и указательным пальцами правой руки. Закручивание конца хлопчатобумажной нитки производят от себя, а шелковой нитки, наоборот, - к себе. Нитку берут в левую руку между большим и указательным пальцами, выпуская конец, равный 8…10 мм. Иглу держат между большим и указательным пальцами правой руки, глазком в сторону нитки. Скрученный конец нитки вводят в ушко иглы, левой рукой вытягивают нить на 2/3 ее длины и на этом же конце завязывают узел. Ручные стежки и строчки выполняют одной ниткой. Завязывание узла. Конец нитки обводят вокруг указательного пальца левой руки, образуя петельку, которую прижимают и немного скручивают боль21 шим пальцем вниз, а указательным вверх, после чего петлю снимают с пальца и, протягивая ее между большим и средним пальцами, затягивают узел. Приемы работы с иглой и наперстком. Обрабатываемое изделие или деталь кладут на указательный и средний пальцы левой руки, сверху прижимают большим пальцем. Указательным и большим пальцами правой руки берут иглу как можно ближе к острию (на ј ее длины) и держат перпендикулярно наперстку, надетому на средний палец правой руки, при этом согнутые суставы среднего пальца должны образовать прямоугольник. Для образования стежка острие иглы вводят в ткань, проталкивая боковой частью наперстка. Вводить иглу в материал можно двумя способами, в зависимости от этого образуются различные стежки (рис. 3.18). При первом способе иглу вводят в материал и выводят из него с одной стороны в соответствии с рис . 3.18,а, а при втором – иглу вводят с одной стороны детали, а выводят с противоположной стороны (рис. 3.18,б). Рис. 3.18. Образование ручных стежков: а – первый способ, б – второй способ При первом способе образования стежка пальцами левой руки около прокола слева образуют слабину. Иглу проталкивают через образовавшуюся слабину и выводят на поверхность около большого пальца левой руки, мизинец правой руки при этом прижимает деталь к столу, а большой и указательный пальцы выводят иглу из ткани на лицевую сторону и затягивают стежок. Затем процесс образования стежка повторяется. При втором способе острие иглы вводят с одной стороны материалов и, прокалывая их перпендикулярно к поверхности, выводят большую часть иглы с другой стороны. Перехватив большим и указательным пальцами правой руки 22 конец иглы, прошедший через материал, иглу полностью выводят с другой стороны детали и затягивают стежок. Нитки нужно затягивать равномерно, правильно располагая каждый стежок. Ручные стежки при их повторении должны быть равные. Первый способ более производителен, поэтому применяется для выполнения различных стежков, второй – при обметывании петель, срезов, скреплении концов карманов, складок, когда приходится прокалывать насквозь несколько слоев материала. Большинство ручных стежков, кроме крестообразных и петельных, выполняют справа налево. КЛАССИФИКАЦИЯ РУЧНЫХ СТЕЖКОВ И СТРОЧЕК 3.3. Ручные стежки по своему строению и назначению подразделяют на пять видов: прямые, косые, крестообразные, петлеобразные, петельные. Классификация ручных стежков представлена на рис. 3.19. Строение ручных стежков зависит от расположения ниток на поверхности и внутри материалов, а также от соотношения длин лицевых ниток и интервалов. 3.3.1. СТРОЧКИ ПРЯМОГО СТЕЖКА Прямые стежки (рис. 3.20) являются наиболее простыми по строению, дают легко распускающиеся строчки, поэтому их применяют при временном скреплении деталей. Они служат для временного соединения и закрепления деталей при подготовке изделия к примерке, машинным работам, для закрепления меловых линий и знаков, нанесенных во время примерки, для образования сборок и т.д. Для получения стежка иглу держат с небольшим наклоном и вводят в ткань сверху вниз, прокалывая ее насквозь, продвигают иглу вперед и выводят из ткани снизу вверх под таким же углом наклона на расстоянии, равном длине 23 24 Рис. 3.19. Классификация ручных стежков лицевого интервала от предыдущего прокола. Процесс получения стежка прост, производителен, поэтому стежки находят широкое применение. Они участвуют при образовании сметочной, наметочной, заметочной, выметочной, копировальной строчки и строчек для образования сборок. 3.3.2. КОСЫЕ СТЕЖКИ Косые стежки (рис. 3.21) по своему строению отличаются от прямых только тем, что видимые с лицевой и изнаночной стороны нити стежка располагаются под углом к направлению строчки. При использовании этих стежков исключается сдвиг слоев тканей относительно друг друга, поэтому образуемое соединение деталей более прочное и эластичное, не препятствует растяжению тканей, способно закрепить посадку. Ими выполняют строчки как временного, так и постоянного назначения; применяют при изготовлении верхней одежды. 3.3.3. СТРОЧКИ КРЕСТООБРАЗНОГО СТЕЖКА Крестообразные стежки состоят из перекрещивающихся ниток, которые прочно закрепляют срезы, предохраняя их от осыпания (рис. 3.22). Строчка получается открытой, и нитки быстро перетираются, поэтому как подшивочная крестообразная строчка применяется сравнительно редко. Строчки этого стежка чаще всего служат отделкой 25 Рис. 3.20. Прямые стежки Рис. 3.21. Косые стежки Рис. 3.22. Крестообразные стежки при изготовлении женской и детской одежды, при обработке подкладки в женской верхней одежде. 3.3.4. СТРОЧКИ ПЕТЛЕОБРАЗНЫХ СТЕЖКОВ Петлеобразные стежки (рис. 3.23) образуют наиболее прочное и эластичное соединение деталей, их применяют только для строчек постоянного скрепления. В отдельных случаях их используют вместо машинных строчек, а также закрепляют концы строчек, выполненных другими стежками. Рис. 3.23. Петлеобразные стежки 3.3.5. ПЕТЕЛЬНЫЕ СТЕЖКИ Строчки петельных стежков (рис. 3.24) применяют для обметывания прорезных петель вручную при изготовлении верхней одежды по индивидуальным заказам в случае отсутствия специальных машин, а также для изготовления закрепок, пришивания пуговиц, крючков и т.д. Рис. 3.24. Петельные стежки 3.3.6. ХАРАКТЕРИСТИКА РУЧНЫХ СТЕЖКОВ И СТРОЧЕК Технологические параметры стежков и строчек зависят от вида стежка и назначения строчки, используемых материалов. Длина различных стежков варьируется от 2 до 50 мм, ширина - от 1 до 7 мм. В табл. 3.5 представлена характеристика ручных стежков и строчек. 26 Таблица 3.5 Характеристика ручных стежков и строчек Строчка 1 Наме- 1.1. Сметочная 1.3. Заметоч- 1.2. ная точная Назначение 2 Для временного соединения деталей между собой, образования сборок Для временного соединения деталей между собой по всем контурам Для временного закрепления подгибаемого края детали Для временного скрепления края деталей, которые предварительно соединены машинной строчкой и вывернуты швом внутрь Технологические параметры 3 4 1. ПРЯМОЙ СТЕЖОК Сметывание Без посадбоковых, пле- ки LСТ=15– чевых срезов, 25 мм; вметывание с посадкой рукава в LСТ=7–15 мм, пройму Шш=6-8мм Применение Наметывание полочки на бортовую подкладку, кармана на полочку Заметывание низа рукавов и низа изделий Выметывание края клапанов, бортов, воротника из тонких плательных и костюмных тканей в полоску, клетку Приемы выполнения 5 1.5. Копировальная Для перевода линий и контрольных знаков с одной детали на другую Копирование линии полузаноса полочек, местоположения карманов Детали складывают лицевыми сторонами внутрь, выравнивая по срезам или намеченным линиям, и соединяют строго по намеченным линиям или на одинаковом расстоянии от срезов Без посад- Две детали накладывают ки LСТ=10– одна на другую, выравнивая 50 мм; с по- по поверхности, прокладысадкой вают строчку по контурам LСТ=10–20 мм, меньшей детали Шш=3-7мм LСТ=10-30 мм Строчку выполняют со стороны припуска на подгиб изделия, соблюдая равное расстояние от сгиба ткани до среза и от строчки до сгиба ткани LСТ=5-10 мм, Детали изделия укладывают Шш=5-10мм так, чтобы их швы располагались точно на сгибе или перепускались в сторону одной из деталей (образовывали кант), и закрепляют стежками в таком положении. Строчку выполняют со стороны той детали, на стороне которой образуют кант, например, при выметывании клапана со стороны нижнего клапана LСТ=5-15 мм, Детали складывают лицевысота петли выми сторонами внутрь, 5-7 мм уравнивая срезы, по намеченным линиям прокладывают строчку, при этом нить не закрепляют, а оставляют на поверхности петельки высотой 5 - 7 мм. Затем детали раздвигают так, чтобы 1.4. Выметочная 27 Продолжение табл. 3.5 1 5 нитки стежков натянулись, и разрезают их посередине между деталями Образование ФормироваLСТ =3-7 мм, Прокладывают две паралсборок на де- ние складок Шш1=2-5мм, лельные строчки с расстояталях изделий на оборках, Шш2=3-8мм нием между строчками по окату ру1…4 мм кава 2. КОСОЙ СТЕЖОК Для времен- Наметывание LСТ =7-20 мм, Детали складывают лиценого соедине- подбортов, с=4-7мм, выми сторонами внутрь, ния деталей, воротников Шш=10-30мм уравнивая срезы, распреденаложенных ляя посадку одной детали одна на друотносительно другой по срегую с распрезам, например, наметывание деленной поподбортов выполняют, посадкой, кроме саживая подборт в углах и тканей в помежду петлями лоску и клетку, т.к. возможно искажение рисунка в результате стягивания поперек строчки Для временного скрепления края деталей, которые предварительно соединены машинной строчкой и вывернуты швом внутрь Выметывание краев клапанов, бортов и воротника из всех тканей, кроме тонких плательных и костюмных тканей в полоску, клетку LСТ 2 3 4 2.1. Наметочная 1.6. Строчка для сборок =5-10 мм, с=3-5мм, Шш=5-10мм 2.2. Выметочная Детали изделия укладывают так, чтобы их швы располагались точно на сгибе или перепускались в сторону одной из деталей (образовывали кант), и закрепляют в таком положении косыми стежками 2.3. Обметочная Для предо- Обметывание LСТ=2-3мм, хранения сре- плечевых, бо- с=3-5мм зов ткани от ковых срезов осыпания при ремонте одежды Строчку выполняют справа налево, располагая обрабатываемый срез от работающего, иглу с ниткой вводят снизу ткани и выводят наверх, добиваясь огибания среза ниткой без натяжения 28 Продолжение табл. 3.5 1 2 Строчки постоянного назначения для придания большей упругости и устойчивости отдельным частям изделия 3 4 Выстегивание LСТ=5–7мм, нижних во- с=3-5мм ротников, лацканов 5 Выполняют со стороны прокладочных материалов или нижней детали (нижнего воротника), посаживая их. Обрабатываемый участок детали держат на весу левой рукой перпендикулярно своему корпусу, стежки прокладывают в виде параллельных строчек, расстояние между которыми 5…10 мм, верхнюю ткань прокалывают насквозь (прокладку, нижний воротник), а нижнюю (деталь из основного материала, верхний воротник) - на половину толщины Иглу с ниткой вводят в ткань около подогнутого среза, прокалывая основную деталь на 1/2 толщины, а подогнутый край на всю толщину. Последующий прокол выполняют на уровне первого прокола - на подгибе или на 2 -3 мм левее. Стежок не затягивают, чтобы не деформировать ткань Детали складывают лицевыми сторонами вниз, срезами встык совмещая рисунок, вводят иглу в ткань на расстоянии 2 -3 мм от среза и прокалывают ее почти на всю толщину, вводят в разрез и на другую сторону детали. Ворс с лицевой стороны поднимают иглой 2.4. Стегальная Для закрепления подогнутого края детали с открытым срезом из неосыпающихся тканей и края детали с закрытым срезом из тонких тканей Для прочного и незаметного соединения встык разрезов или разрывов плотных неосыпающихся тканей, используется при ремонте одежды Для закрепления подогнутого края детали с открытым срезом из осыпающихся 2.5. Подшивочная Подшивание LСТ =3-7мм, низа пальто, при обработбрюк, юбки, ке края с отплатья крытым срезом с=2-3мм, при обработке с закрытым - с=01мм мм, с=4-6мм, nст=5-9ст/1см LСТ=1-2 2.6. Штуковочная Подшивочная, отделочная 3. КРЕСТООБРАЗНЫЙ СТЕЖОК Подшивание LСТ=3-7 мм, Стежки выполняют слева низа брюк, с=3-7 мм направо. Проколы иглы слеюбок, подшидуют справа налево паралвание низа и лельно срезу подгиба с чеотделка подредованием проколов по покладки догнутому краю и по 29 Продолжение табл. 3.5 1 2 3 тканей и для женского отделочных пальто работ 5 основной детали. Подогнутый край детали прокалывают через всю толщину ткани, а по основному материалу захватывают половину толщины 4. ПЕТЛЕОБРАЗНЫЙ СТЕЖОК Стачивание nст=2-3ст/10м Две детали складывают лидеталей в тех цевыми сторонами внутрь, местах издеуравнивая срезы, и по намелий, где выченной линии вводят иглу полнение масверху вниз и выводят на шинной лицевую сторону так же, как строчки заи при выполнении сметочтруднено ных строчек прямых стежков. Затем иглу снова вводят в первую точку прокола и выводят на поверхность впереди предыдущего прокола на расстоянии длины стежка. Длина стежка с нижней стороны в два раза больше, чем с верхней. В результате образуется цепочка стежков, плотно примыкающих один к другому Разметывание LСТ =15-20мм Прием выполнения аналогипроймы (причен стачивающей строчке, крепление но в отличие от нее иглу подкладки вводят в ткань посередине изделия в между двумя предыдущими пройме рукапроколами вов), пришивание верхней плечевой накладки к изделию Подшивание nст=3–4ст/1см Деталь располагают обрабаниза юбки, тываемым краем от себя. брюк, подИглу вводят в сгиб подогнукладки по нитого края верхней детали, а зу изделия и в затем на уровне прокола пройме рукаэтой детали прокалывают вов, накладнижнюю деталь на половину ных карманов ее толщины. Следующий прокол делают сзади первого прокола на расстоянии 1 мм от выхода иглы 30 4 Для постоянного соединения деталей швом повышенной растяжимости и прочности с имитацией машинной строчки 4.1. Стачивающая 4.3. Потайная подшивоч- 4.2. Разметочная ная Для постоянного соединения деталей швом повышенной растяжимости и прочности Для закрепления подогнутого края детали с закрытым срезом Продолжение табл. 3.5 1 2 Для постоянного закрепления обтачного, вывернутого и выметанного края детали. Особенность этих стежков они почти не заметны ни с верхней, ни с нижней сторон ткани Для перевода меловых линий (по сравнению с прямыми копировальными стежками более устойчивы) Для предохранения срезов материала от осыпания, выполнения обметанных петель 3 4 Вспушивание LСТ =3–7мм, бортов, во- nст=2-5ст/1см, ротника, кла- Шш=2-5мм панов 5 Иглу вводят в ткань с небольшим наклоном вперед, прокалывают верхнюю ткань насквозь, нижнюю на половину ее толщины и выводят иглу вверх, затем вновь вводят в ткань на расстоянии 0,5-1 мм от точки вывода иглы на поверхность или в это же отверстие, давая небольшой наклон игле для продвижения и образования стежка в ткани и т.д. Строчку выполняют до влажно-тепловой обработки Выполняют аналогично разметочным, оставляя на поверхности петельки из ниток высотой 5 - 7 мм 4.4. Вспушная 4.5. Копировальная Копирование LСТ=5-15мм линии полузаноса полочек, местоположения карманов 5. ПЕТЕЛЬНЫЙ СТЕЖОК Обметывание При обметы- Иглу с ниткой вводят в матепетель с глаз- вании срезов риал снизу вверх на расстояком (в пиджа- nст=5-6ст/1см, нии от среза 1-3 мм, конец ках, пальто), при обметы- иглы обвивают нитью и степрямых пе- вании петель жок затягивают. Стежки вытель (в белье, nст=12полняют слева направо, расплатьях), от- 15ст/1см полагая на одинаковом расделочных пестоянии от среза и друг от тель (на лацдруга. В конце петли ставят канах костюзакрепку перпендикулярно мов) линии прорези. Закрепку выполняют 2-3 поперечными и 2 - 3 обвивающими стежками. Длина закрепки должна быть равна ширине узора петли. Для плотности, устойчивости и рельефности узора вдоль петли прокладывают укрепляющую нитку Специальные для обметывания петель 31 Продолжение табл. 3.5 1 3 4 5 6. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЯМЫЕ И КОСЫЕ СТЕЖКИ Закрепки для Закрепление Длина пря- Прямые закрепки выполнязакрепления концов про- мых закрепок ют двумя-тремя продольконцов пе- резных кар- 5-15мм. Ко- ными стежками, которые тель, карма- манов, личество по- обвивают поперечными конов, складок встречных перечных сыми стежками, захватывая складок, кон- (обвивочных) ткань цов разреза стежков обметанных nст=10петель и т.п. 15ст/1см, закрепляющих 3-4 Нитяные пет- Изготовление ли петли для застегивания крючка 2-4 продольных стежка, 10-15 обвивочных на 10 мм продольных стежков Выполняют так же, как прямые закрепки, но при обвивании продольных стежков основную ткань не захватывают 2 6.1. Для образования закрепок и петель Пришивание пуговиц Пришивание 4-5 основных пуговиц на стежков и 2-3 «ножке» закрепляющих Пуговицу придерживают левой рукой, иглу с ниткой выводят из ткани, пропуская в дужку стойки, вводят в ткань 6.2. Для пришивания фурнитуры Пришивание 3-4 стежка в Пуговицы с отверстиями пуговиц с от- каждую пару пришивают нитками в цвет верстиями отверстий пуговицы на нитяной стойке, высота которой равна толщине борта Нитяную стойку пуговицы обвивают 3-4 витками ниток и закрепляют 2-3 стежками 32 Окончание табл. 3.5 1 2 3 4 Пришивание Пришивание 3-4 стежка крючков и пе-крючков и пе- прикрепляютель тель щих и 3-4 стежка закрепляющих 5 Используют нитки в цвет основной ткани, пришивают в трех местах: в оба отверстия и поперек основания крючка или петли Пришивание кнопок Пришивание головки и накладки (с пружиной) кнопки 3-5 стежков Пришивают прикрепляю- способами щих и 3-4 стежка закрепляющих в каждое отверстие различными 3.4. ТЕРМИНОЛОГИЯ РУЧНЫХ РАБОТ Для обозначения различных ручных операций в швейной промышленности принята специальная терминология, изложенная в ГОСТ 20521-75 /3/ и представленная в табл. 3.6. Таблица 3.6 Терминология ручных работ Термин Сметывание Область применения, рисунок Временное ниточное Сметывание боковых и соединение двух и бо- плечевых срезов, срезов лее деталей, примерно рукавов и средних среравных по величине зов спинки и т.д. Определение Приметывание Временное ниточное Приметывание манжеты к соединение мелких рукаву, клапана к полочке деталей с крупными по намеченной линии кармана и т.д. 33 Продолжение табл. 3.6 1 Наметывание 2 3 Временное ниточное Наметывание кокеток, соединение двух дета- накладных карманов и лей, наложенных одна т.д. на другую с открытыми или закрытыми срезами Временное ниточное Выметывание краев борзакрепление обтачного тов, воротника, клапанов и вывернутого края и т.д. детали для сохранения приданной ей определенной формы Временное ниточное закрепление подгибаемых краев детали, складок, вытачек и т.д. Выметывание Заметывание Обметывание Вметывание Ниточное закрепление среза детали для предохранения от осыпания Временное ниточное соединение деталей по замкнутому или незамкнутому овальному контуру Закрепление разложенных или отвернутых в одну сторону припусков шва, складки стежками временного или постоянного скрепления Обметывание срезов открытых швов Вметывание воротника в горловину, рукавов в проймы и т.д. Разметывание Прикрепление разметочными стежками подкладки изделия к швам втачивания рукавов Подшивание Прикрепление подог- Подшивание низа платья, юбки и т.д. нутого или не подогнутого среза деталей стежками постоянного назначения, незаметными с лицевой стороны 34 Окончание табл. 3.6 1 Пришивание 2 Прикрепление отделочных элементов и фурнитуры к основной детали стежками постоянного назначения, при этом строчка проходит между материалами и незаметна с лицевой стороны Закрепление и отделка выметанного края детали потайными стежками постоянного назначения Оформление края детали фигурным вырезом Ниточное закрепление слабины ткани на отдельном участке изделия 3 Пришивание пуговиц, крючков и т.д. Вспушивание Вспушивание воротника, лацканов, бортов, клапанов и т.д. Высекание при обработке среза детали из неосыпаемых материалов Высекание среза детали Образование сборки Подрезка Удаление ниток Уточнение размеров и контуров деталей по лекалам с применением раскройного оборудования Удаление ниток временного назначения Обрезка бортов, низа изделия, припусков швов обтачивания клапана, воротника и т.п. Удаление строчек сметывания, наметывания, выметывания, копировальных и т.п. 3.5. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РУЧНЫХ РАБОТ Технические условия на выполнение работ определяют правила выполнения отдельных приемов для обеспечения качественного ниточного соединения. 1. Технические условия выполнения ручных работ, параметры ручных стежков и строчек, виды и линейная плотность ниток должны соответствовать 35 требованиям «Инструкции. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий» /1/. 2. Намелку линий на изделии выполняют с помощью линеек и вспомогательных лекал. 3. При намелке по вспомогательным лекалам вытачек, складок, линий обтачивания уголков лацканов, бортов и т.п. внутренняя сторона линий должна совпадать с контуром лекал. 4. Намелку проводят карандашом, мелом или мылом в зависимости от волокнистого состава и цвета тканей. Толщина линий не должна превышать 2 мм для мела и 1 мм для карандаша. 5. Концы надсечек и линий разрезов на деталях не должны доходить до строчек на 1 - 2 мм. 6. Меловые линии переводят с одной детали на другую с помощью копировальных строчек, методом перебивания или иным способом. 7. Копировальные строчки прокладывают точно по меловым линиям. Цвет ниток - контрастный. Если детали дублируют, то копировальные строчки прокладывают после дублирования. 8. Копировальные строчки удаляют после сметывания деталей. 9. При переводе меловых линий резцом колесико резца должно проходить по середине намеченной линии. 10. Номера ниток подбирают в соответствии с характером операций и свойствами материалов. 11. Наружные (лицевые) строчки со стороны основной ткани изделия и подкладки, подшивочные работы, закрепки, петли в изделиях из шерстяных и шелковых тканей выполняют шелковыми и синтетическими (отделочными) нитками. 12. В изделиях из шерстяных и шелковых тканей хлопчатобумажными нитками выполняют подшивание подкладки по проймам, нижних углов бортов и др. 36 13. При выполнении ручных строчек постоянного назначения применяют нитки соответствующих номеров в цвет материала. 14. Отделочные элементы изделия пришивают нитками в цвет отделки. Пуговицы со сквозными отверстиями пришивают нитками в цвет пуговиц, а пуговицы на стойке в цвет основной ткани. 15. При выполнении сметочных, наметочных и т.п. строчек необходимо соблюдать следующие правила расположения деталей, т.к. особенности образования стежков обеспечивают посадку верхней детали: - деталь, которую следует посадить, располагают сверху; - при соединении без посадки деталей со срезами по нити основы верхнюю деталь натягивают в момент прокалывания иглой; - при соединении деталей с различной растяжимостью срезов (например, по нити основы и под углом) сверху располагают деталь с более растяжимым срезом; - при соединении двух деталей из тканей разной толщины и плотности деталь из тонкой или более рыхлой ткани располагают сверху. 16. Строчки для временного соединения деталей выполняют на расстоянии 1,0-1,5 мм от намеченной линии в сторону срезов деталей так, чтобы при дальнейшей обработке они не попадали под машинные строчки. 17. Строчки временного назначения на деталях из бархата и других скользящих материалов выполняют двумя строчками так, чтобы машинная строчка располагалась между ними. 18. Операции временного соединения обязательны при обтачивании деталей с фигурными краями и если одна из деталей с посадкой. 19. Концы строчек для предохранения от распускания следует закреплять обратными проколами иглы : - строчки временного назначения – 1…2 проколами; - строчки постоянные внутренние – 2…3 проколами; 37 - строчки отделочные, петли, закрепки – 3…4 проколами с изнаночной стороны. 20. При удалении строчек временного назначения нитки предварительно разрезают ножницами через каждые 10…15 см. При удалении целесообразно использовать колышек. 3.6. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ СТЕЖКОВ И СТРОЧЕК Качество ручных стежков и строчек зависит от выполнения следующих требований: 1. Правильного подбора цвета, вида, линейной плотности и количества сложений ниток в соответствии с толщиной, волокнистым составом обрабатываемых материалов, характером выполняемой операции. 2. Правильности установления и соблюдения параметров ручных стежков и строчек в соответствии с видом изделия, толщиной материалов, видом, назначением и технологическими особенностями выполняемой операции, характером строчки. 3. Тщательности выполнения стежков и строчек: ровноты, однородности, точности прокладывания стежков относительно срезов или намеченных линий, правильности и равномерности затягивания ниток в стежках, соблюдения длины, ширины и частоты стежков и т.п. Качество стежков и строчек оценивается визуальным контролем, при проверке ровноты строчек, длины и частоты стежков используются металлические линейки и шаблоны. Несоблюдение требований к качеству стежков и строчек неизбежно приводит к дефектам ниточных соединений. Дефекты устраняются при последовательном выполнении приемов: - удаление строчки, выполненной с нарушением технических требований, 38 - приутюживание детали, - проверка соответствия подбора ниток и игл предъявляемым требованиям и образцам, - изучение приемов качественной работы, - повторение строчки со строгим контролем качества обработки . 4. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ НА ТЕМУ: «НИТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ: РУЧНЫЕ СТЕЖКИ И СТРОЧКИ» Цель работы: изучение строения и назначения ручных стежков и строчек, применяемых при изготовлении одежды; освоение приемов выполнения стежков и строчек. Содержание работы: 1. Знакомство с техникой безопасности выполнения ручных работ (прил. А), правилами организации рабочего места и эргономики выполнения ручных работ (прил. Б). 2. Изучение строения ручных стежков и строчек по альбому образцов и ГОСТ 12807-88 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов /4/. Ознакомление с применением ручных строчек при изготовлении одежды. 3. Изучение технических требований к ручным стежкам и строчкам в соответствии с «Инструкцией. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий» /1/. 4. Изучение правил подбора рабочих инструментов и ниток для выполнения ручных операций. 5. Ознакомление с приемами выполнения ручных работ и выполнение ручных строчек по заданию. 39 6. 7. 8. Составление технических характеристик выполненных строчек. Изучение терминологии ручных операций. Освоение приемов выполнения ручных операций при неоднократном повторении в процессе самостоятельной работы. Вопросы для подготовки к работе: Что называют стежком, строчкой, швом? Какие виды ручных стежков и строчек применяют в технологии швейных изделий? Какие ручные операции выполняются в технологии швейных изделий? Какими параметрами характеризуются стежки, строчки, швы? Какое назначение в технологии швейных изделий имеют строчки прямых, косых, крестообразных, петлеобразных и петельных стежков? Какие инструменты и приспособления применяются при выполнении ручных работ? Какие правила необходимо выполнять при подборе инструментов для ручных работ? Требования к отчету: Как результат выполненной лабораторной работы должны быть пред- 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) ставлены образцы изготовленных стежков и строчек, собранные в альбом и отчет. Отчет оформляется в тетради для лабораторных работ. В отчете должны быть указаны тема работы, ее цели и основное содержание. В содержании работы привести классификацию ручных стежков и строчек, терминологию ручных работ, правила подбора инструментов, приспособлений, ниток для выполнения ручных операций. Характеристику ручных стежков и строчек, выполненных на занятии, оформить в табл. 4.1. Выводы по работе должны содержать анализ качества выполненных ручных стежков и строчек в соответствии с прил. В. За данную лабораторную работу студент получает две оценки: за теоретическую и практическую части. Критерии оценки практической части работы 40 приведены в прил. Г. Для проверки готовности к проверке знаний по теоретической части в прил. Д представлены кроссворды. Таблица 4.1 Характеристика ручных стежков и строчек Наименование стежка 1 Косой Наименование строчки 2 Наметочная Операция 3 Наметывание Эскиз 4 Технические условия выполнения 5 Ширина с=4…7мм, длина стежка l=7..20 мм. Строчка располагается на 15…20 мм от срезов, в конце и начале закрепляется 1…2 проколами Область применения 6 Для временного скрепления двух деталей, наложенных одна на другую, например, наметывание подбортов на полочки в изделиях из гладкокрашеных тканей лицевая сторона изнаночная сторона c l b a и т.д. по всем выполненным стежкам и строчкам ЗАКЛЮЧЕНИЕ В пособии в систематизированном виде представлены материалы по способам соединения деталей одежды, дана общая характеристика ниточных соединений, рассмотрены инструменты и приспособления для выполнения ручных работ, виды ручных стежков и строчек и особенности их выполнения. Пособие предназначено для студентов специальности «Технология швейных изделий» при выполнении ими ручных операций в рамках лабораторных, 41 самостоятельных работ или во время учебных практик. Объем, содержание и форма изложения материала выбраны с учетом возможности его эффективного освоения во временных рамках учебного процесса. Для повышения эффективности освоения методов выполнения ручных операций студентам рекомендуется: - - - - - - обязательная предварительная подготовка к лабораторной работе, изучение материалов учебного пособия и рекомендуемой литературы; активное участие в реализации задач лабораторной работы; обязательное соблюдение правил безопасной работы и требований дисциплины; внимательное наблюдение за приемами выполнения ручных и других операций учебным мастером; настойчивое освоение правил и приемов работы с использованием инструментов, приспособлений, оборудования; неоднократное повторение трудовых приемов ручных работ до приобретения устойчивого навыка качественного выполнения операций. Овладение техникой выполнения ручных стежков и строчек, знание требований, предъявляемых к ним, значительно повышает профессионализм и способствует повышению качества изготовленных изделий. 42 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий: утв. 19.12.90. – Взамен ОСТ 17-835-80. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. – 101 с. – (ЦНИИШП). 2. ГОСТ 25296-2003 Изделия швейные бельевые. Общие технические условия. - М.: Стандартинформ, – 2005. – 11 с. – (ЦНИИШП) 3. ГОСТ 20521-75. Технология швейного производства. Термины и определения. - М.: Издательство стандартов, 1992. – 9 с. - (ЦНИИШП) 4. ГОСТ 12807-88 (ИСО 4915-81; ИСО 4916-82) Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 48 с. - (ЦНИИШП) 5. Ермаков, А. С. Оборудование швейных предприятий: учебник для нач. проф. образования / А. С. Ермаков. - М.: ИРПО; Профобриздат, 2002. 432 с. 6. ГОСТ 22249-82Е Иглы к швейным машинам. Типы и основные размеры. М.: Гос. комитет СССР по стандартам, 1982. – 87 с. 7. Труханова, А.Т. Основы технологии швейного производства. учебник для проф. учеб. заведений / А.Т. Труханова. - 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Высшая школа, Академия, 2000. - 336 с.: ил. 8. Труханова, А.Т. Технология женской и детской легкой одежды: учебник для проф. учеб. заведений / А.Т. Труханова. —2-е изд., стер. — М.: Высшая школа, Академия, 2000.— 416с.: ил. 9. Панкратова, В.А. Основы производственного обучения швейников: метод. пособие / В.А. Панкратова. - М.: Высшая школа, 1991. – 240 с.: ил. 10. Силаева, М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам: учебник для нач. проф. образования / М. А. Силаева. — 2-е изд., стер. — М.: Академия, 2003. — 528 с. 43 11. Меликов, Е. X. Лабораторный практикум по технологии швейных изделий: учеб. пособие для вузов / Е.X. Меликов, Л.В. Золотцева, В.Е. Мурыгин [и др.]. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: КДУ, 2007. — 272 с.: ил. 12. Франц, В.Я. Охрана труда на швейных предприятиях: справочное пособие / В.Я. Франц. - М.: Легпромбытиздат, 1987. - 184 с.: ил. 13. Матузова, Т.В. Практикум по производственному обучению профессии «Портной»: учеб. пособие для нач.проф. образования / Т.В. Матузова, Н.Н. Байкова, Е.В. Тулупова, Е.В. Стрельцова. – М.: Академия, 2003. – 112с. 14. Бровина, Е. В. Швея, портной легкого женского платья. Комплект инструкционно-технологических карт по производственному обучению / Е.В. Бровина, XXI века») А.А. Курдыба, Б.Ю. Сайганова, З.В. Шевчук, Н.Г.Филатова. — Ростов н/Д: Феникс, 2001. -— 416 с. (Серия «Учебники 44 ПРИЛОЖЕНИЕ А Типовая инструкция по охране труда при выполнении ручных работ ИОТ-030-2005 г. 1. 1.1. Общие требования безопасности К занятиям по выполнению ручных работ допускаются студенты, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. 1.2. При проведении занятий студенты должны соблюдать правила поведения, установленные режимы труда и отдыха. 1.3. При проведении занятий возможно воздействие на студента следующих опасных и вредных производственных факторов: - уколы пальцев рук иголками и булавками при работе без напѐрстка; - травмирование рук при неаккуратном обращении с ножницами и другими режущими и колющими инструментами; - нарушения осанки, искривление позвоночника, развитие близорукости; - нарушения остроты зрения при недостаточной освещѐнности в мастерской; - поражение электрическим током при неисправном электрооборудовании. 1.4. При проведении занятий соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. 1.5. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить мастеру, который принимает меры по оказанию помощи и сообщает администрации. 1.6. В процессе занятий студенты должны соблюдать правила личной гигиены, содержать в чистоте своѐ рабочее место. 1.7. Студенты, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности, и со всеми студентами проводится внеплановый инструктаж по охране труда. 2. Требования безопасности перед началом занятий 2.1. Включить освещение в аудитории, убедиться в их исправной работе. 45 2.2. 2.3. 2.4. Надеть спецодежду, волосы убрать под косынку, надеть сменную обувь. Проверить отсутствие ржавых иголок и булавок. Подготовить рабочее место к работе, убрать всѐ лишнее. 3. Требования безопасности во время работы Хранить иглы и булавки в определѐнном месте: подушечке, коробке и пр. Не использовать ржавые и плохо отполированные иглы, булавки и напѐрстки, ни в коем случае не брать иглы и булавки в рот. При выполнении ручных работ пользоваться напѐрстком. Вкалывать иглы и булавки в ткань острыми концами в направлении от себя. Ножницы хранить в определѐнном месте, класть их сомкнутыми острыми концами от себя, передавать друг другу ручками вперѐд. Не откусывать нитки зубами, а отрезать их ножницами. Ножницы должны легко раскрываться и закрываться , быть хорошо заточены и отполированы. Выполнять ручные работы, сидя на винтовом стуле. Под ногами у работницы должна быть подставка. Обрезки ткани, ниток убирать в определѐнное место , не разбрасывая. 4. Требования безопасности в аварийных ситуациях В случае поломки иглы или булавки их обломки не бросать на пол, а завернуть в бумагу и выбросить в урну. Не вкалывать иглы и булавки в одежду. Не складывать в карманы рабочей одежды режущие, колющие предметы. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение. 5. Требования безопасности по окончании работ Проверить наличие инструмента и привести рабочее место в порядок. Убрать обрабатываемые детали в определѐнное место. Провести влажную уборку и проветрить помещение. Снять спецодежду и вымыть руки. 46 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. ПРИЛОЖЕНИЕ Б Организация рабочего места Рабочее место – это место непосредственного выполнения технологической операции. Оно должно быть организовано таким образом, чтобы достигался максимум комфорта и безопасности работы исполнения. При организации рабочих мест необходимо обеспечить комплекс требований к конструкции основного оборудования, рабочей позе, рациональным приемам труда и т.д. Ручные работы при изготовлении швейных изделий достаточно разнообразны, и в зависимости от характера работ швея -ручница выполняет их сидя или стоя. При этом обрабатываемая деталь или изделие находится полностью на рабочем столе или частично на коленях работницы. Типовое оснащение рабочего места для ручных работ состоит из стола с гладкой поверхностью, который имеет выдвижные ящики для хранения инструментов, передвижную подставку для размещения ножниц, игл, бобин и др. инструментов, мусоросборник для производственных отходов, подставки для ног в случае отсутствия перекладины в конструкции стола, винтового стула. Типовое рабочее место показано на рис. Б1. Для оптимальной рабочей зоны сидя требуется строго соблюдать соответствие высоты стола и стула антропометрическим данным работающего. Для создания удобной рабочей позы большое значение имеет правильный выбор Рис. Б1. Рабочее место Рис. Б2. Промышленный стул 47 стула, который должен регулироваться по высоте, обеспечивать устойчивость при любом положении корпуса, не давить на нижнюю часть бедра, иметь закругленный край сиденья. Оптимальные параметры промышленного стула представлены на рис. Б2. При сидячей работе для уменьшения напряжения мышц нижних конечностей рекомендуется использовать подставку для ног, представленную на рис. Б3. Эргономика ручных работ Внешняя среда, окружающая человека на производстве, влияет на организм человека, на его физиологические функции, психику, производительность труда. Эргономика - научная дисциплина, изучающая систему «человек – орудие труда – производственная среда» как единый процесс, она ставит своей задачей разработать рекомендации по его оптимизации. Большое внимание на самочувствие работающего и качество выполнения технологической операции оказывает правильная рабочая поза. При этом она способствует выработке правильной осанки и оберегает от искривления позвоночника (рис. Б4, а). Неправильная рабочая поза (рис. Б4, б) вызывает быстрое утомление работающего, а следовательно, снижает производительность его труда. Рис. Б3. Подставка для ног а) б) Рис. Б4. Рабочая поза за ручным рабочим местом 48 Запомните следующие правила при выполнении ручных работ: - сидеть за столом следует прямо, не горбиться и не склонять низко голову, - расстояние от глаз работающего до изделия должно составлять 25 -30 см, установить данное расстояние нужно регулированием сидения винтового стула, - ноги следует держать на подставке или перекладине, - движения целесообразно совершать в пределах нормальной рабочей зоны: в положении «сидя» - 1,35 м; «стоя» - 1,5 м, - располагать изделие и руки следует на поверхности стола, - свет должен падать с левой стороны или спереди и не слепить глаза, - для создания оптимальной рабочей позы «стоя» необходимо, чтобы высота рабочей поверхности стола устанавливалась в соответствии с ростом работающего, - необходимо проводить физические упражнения в течение рабочего дня. 49 50 51 ПРИЛОЖЕНИЕ Г Критерии оценки работы Балл 5 Правильное понимание и выполнение трудовых приемов ручных работ правой и левой рукой, иглой и наперстком, правильное расположение деталей; точное соблюдение технических требо ваний к ручным стежкам и строчкам, уравнивание деталей, их натяжение; номера ниток и игл подобраны в соответствии с тканью. Правильное владение инструментами для ручных работ. Работа выполнена аккуратно. Отличное прилежание в работе. Правильно организовано рабочее место: расположение инструментов, тканей, документации, образцов. Правильная рабочая поза. Точное соблюдение всех правил техники безо пасности при выполнении ручных работ. Отличная уборка рабочего места после работы Балл 4 Правильное понимание и выполнение трудовых приемов ручных работ правой и левой рукой, иглой и наперстком, правильное расположение деталей, соблюдение технических требований к ручным стежкам, при этом могут быть небольшие недочеты - некоторая разница (1 - 2 мм) в размерах стежков или очень небольшое отклонение в ширине швов или расстоянии между строчками, точное уравнивание деталей и их натяжение; номера ниток и игл подобраны в соответствии с тканью. Правильное владение инструментами, работа выполнена аккуратно. Хорошее прилежание в работе. Правильно, но не аккуратно организовано рабочее место. Точное соблюдение всех правил техники безопасности при выполнении ручных работ. Хорошая уборка рабочего места. Балл 3 Выполнение операций с небольшими недочетами в приемах работы, неумелое владение наперстком и иглой или пальцами левой руки, не всегда правильное расположение деталей. Не существенные отклонения от технических требований к ручным стежкам и строчкам: единичное несоблюдение размеров стежков или их частоты в 10 мм; ширина швов имеет небольшие отклонения, номера ниток и игл могут быть перепутаны с небольшим отклонением. Работа выполнена не совсем аккуратно, натяжение деталей не ровное, не всегда закреплены концы строчек. Прилежание посредственное, имеются недочеты в организации рабочего места. Иногда принимается неправильная рабочая поза за ручным рабочим местом. Соблюдение основных правил техники безопасности с несущественным отклонением Балл 2* Выполнение операций при грубых нарушениях приемов работы: например, без наперстка, протягивание иглы левой рукой. Нарушение технических требований, например: частое несоблюдение размеров стежков, ширины шва, несоответствующее натяжение тканей, неправильно подбираются номера ниток и игл к тканям. Работа выполняется неаккуратно. Плохо, небрежно организовано рабочее место, ручные инструменты, ткань и др. расположены в беспорядке, неправильная поза за рабо чим местом, грубо нарушаются правила техники безопасности, например, разбрасываются иглы, катушки или иглы находятся в одежде *- Единица ставится в случае грубых нарушений правил техники безопасности, в период изучения операций выставляется редко. 52 ПРИЛОЖЕНИЕ Д Кроссворды Кроссворд №1 2 1 1 3 2 3 4 5 4 6 7 8 5 6 7 По горизонтали: 1. Ручная работа, выполняемая с иглой и ниткой перед пошивом. 2. Способ соединения деталей одежды для закрепления фурнитуры при термическом или механическом воздействии. 3. Наиболее прочный и эластичный вид ручного стежка. 4. Вид стежков, применяемый при обметывании петель. 5. Приспособление для выправления углов различных деталей. 6. Ручная операция для прикрепления подогнутого или не подогнутого среза деталей стежками постоянного назначения, незаметными с лицевой стороны. 7. Основной инструмент для выполнения ручных пошивочных работ. 53 8. Способ соединения деталей, основанный на термопластичных свойствах материалов. По вертикали: 1. Приспособление для предохранения пальца от уколов иглы при прокалывании материала иглой. 2. Приспособление, применяемое для операций обводки лекал на ткани, нанесения линий различного назначения. 3. Временное ниточное закрепление подгибаемых краев детали, складок, вытачек и т.д. 4. Приспособление для скалывания деталей. 5. Одно из требований, предъявляемых к качеству строчек. 6. Элемент ниточного соединения двух или нескольких слоев материала одной или несколькими строчками. 7. Временное ниточное соединение деталей по замкнутому или незамкнутому овальному контуру. Кроссворд №2 По горизонтали: 1. Временное ниточное соединение мелких деталей с крупными. 2. Временное ниточное соединение двух деталей, наложенных одна на другую с открытыми или закрытыми срезами. 3. Прикрепление отделочных элементов и фурнитуры к основной детали стежками постоянного назначения. 4. Закрепление разложенных или отвернутых в одну сторону припусков шва, складки стежками временного или постоянного скрепления. 5. Последовательный ряд стежков. 6. Вид ручных работ для нанесения линий обтачивания клапанов, бортов, лацканов и т.д. 7. Закрепление и отделка выметанного края детали потайными стежками постоянного назначения. По вертикали: 1. Строчки этого стежка чаще всего служат отделкой при изготовлении женской и детской одежды, при обработке подкладки в женской верхней одежде. 2. Временное ниточное закрепление обтачного и вывернутого края детали для сохранения приданной ей определенной формы. 3. Приспособление, применяемое для переноса контура деталей, линий, вытачек, рельефов, карманов и др. с бумаги на бумагу, картон или ткань. 54 4. Уточнение размеров и контуров деталей по лекалам с применением раскройного оборудования. 5. Стежки, образующие наиболее прочное и эластичное соединение деталей и применяемые только для строчек постоянного скрепления. 1 2 1 2 3 4 3 5 4 6 7 5 8 6 7 6. Приспособление для проверки правильности изготовления изделий как в процессе обработки, так и в готовом виде. 7. Элемент структуры, полученный при переплетении ниток между двумя проколами ткани иглой. 55 8. Временное ниточное соединение двух и более деталей, примерно равных по величине. Кроссворд №3 1 2 3 1 4 3 5 2 4 6 5 6 7 8 9 7 По горизонтали: 1. Одно из требований, предъявляемых к ручным стежкам. 2. Временное ниточное соединение мелких деталей с крупными. 3. Ручная работа, выполняемая с иглой и ниткой перед пошивом. 4. Временное ниточное соединение двух деталей, наложенных одна на другую с открытыми или закрытыми срезами. 5. Способ соединения деталей, который используют для закрепления фурнитуры при термическом или механическом воздействии. 6. Прикрепление отделочных элементов и фурнитуры к основной детали стежками постоянного назначения, при этом строчка проходит между материалами и незаметна с лицевой стороны. 7. Вид стежка, при котором образуемое соединение деталей более прочное и эластичное, не препятствует растяжению тканей и прочно закрепляет посадку. 8. Эти стежки применяют при изготовлении закрепок, пришивании пуговиц, крючков и т.д. 56 9. Приспособление, применяемое для удаления стежков временного назначения, выправления углов различных деталей и фигурных швов, прокола отверстий в ткани при вышивке и пр. По вертикали: 1. Уточнение размеров и контуров деталей по лекалам с применением раскройного оборудования. 2. Приспособление, применяемое для операций обводки лекал на ткани, нанесения линий различного назначения. 3. Строчки этого стежка чаще всего служат отделкой при изготовлении женской и детской одежды, при обработке подкладки в женской верхней одежде. 4. Временное ниточное закрепление обтачного и вывернутого края детали для сохранения приданной ей определенной формы. 5. Приспособление, предназначенное для предохранения пальца от уколов иглы при прокалывании материала иглой. 6. Приспособление, применяемое для переноса контура деталей, линий, вытачек, рельефов, карманов и др. с бумаги на бумагу, картон или ткань. 7. Способ соединения, основанный на термопластичных свойствах материалов. Кроссворд №4 По горизонтали: 1. Приспособления для скалывания деталей. 2. Закрепление разложенных или отвернутых в одну сторону припусков шва, складки стежками временного или постоянного скрепления. 3. Прикрепление подогнутого или не подогнутого среза деталей стежками постоянного назначения, незаметными с лицевой стороны. 4. Последовательный ряд стежков. 5. Одно из требований, предъявляемых к ручным стежкам. 6. Вид ручных работ для нанесения линий обтачивания клапанов, бортов, лацканов и т.д. 7. Обязательное действие после выполнения какой-либо операции. По вертикали: 1. Одно из требований, предъявляемых к качеству строчек. 2. Приспособление для проверки правильности изготовления изделий как в процессе обработки, так и в готовом виде. 3. Стежки, образующие наиболее прочное и эластичное соединение деталей и применяемые только для строчек постоянного скрепления. 57 4. Приспособления для облегчения вдевания нитей в ушко иглы. 3 1 2 1 3 5 6 7 4 8 5 6 7 2 4 5. Соединение двух или нескольких слоев материала одной или несколькими строчками. 6. Временное ниточное соединение деталей по замкнутому или незамкнутому овальному контуру. 7. Способ соединения деталей, который осуществляется посредством стежков, строчек и швов при использовании ручных инструментов (игл, ниток и др.) или швейных машин. 8. Элемент структуры, полученный при переплетении ниток между двумя проколами ткани иглой. 58 ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ ..................................................................................................................................3 1. ЦЕЛИ И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ «ОСВОЕНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОФЕССИИ» ............................................................................................................................ 4 2. СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ..................................................................... 6 3. НИТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ ..................................................... 9 3.1. ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РУЧНЫХ РАБОТ ............ 9 3.1.1. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РУЧНЫХ РАБОТ ............................................................ 10 3.1.2. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РУЧНЫХ РАБОТ ..................................................... 16 3.2. ОСНОВНЫЕ ПРИЕМЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РУЧНЫХ РАБОТ.............................. 21 3.3. КЛАССИФИКАЦИЯ РУЧНЫХ СТЕЖКОВ И СТРОЧЕК ................................... 23 3.3.1. СТРОЧКИ ПРЯМОГО СТЕЖКА .............................................................................. 23 3.3.2. КОСЫЕ СТЕЖКИ ...................................................................................................... 25 3.3.3. СТРОЧКИ КРЕСТООБРАЗНОГО СТЕЖКА ............................................................ 25 3.3.4. СТРОЧКИ ПЕТЛЕОБРАЗНЫХ СТЕЖКОВ ............................................................. 26 3.3.5. ПЕТЕЛЬНЫЕ СТЕЖКИ ............................................................................................ 26 3.3.6. ХАРАКТЕРИСТИКА РУЧНЫХ СТЕЖКОВ И СТРОЧЕК ...................................... 26 3.4. ТЕРМИНОЛОГИЯ РУЧНЫХ РАБОТ ........................................................................ 33 3.5. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РУЧНЫХ РАБОТ .................. 35 3.6. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ СТЕЖКОВ И СТРОЧЕК ........................................................................................................................... 38 4. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ НА ТЕМУ: «НИТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ: РУЧНЫЕ СТЕЖКИ И СТРОЧКИ» ............................................................................................................................. 39 ЗАКЛЮЧЕНИЕ ......................................................................................................................... 41 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК .................................................................................... 43 ПРИЛОЖЕНИЕ А Типовая инструкция по охране труда при выполнении ручных работ ... 45 ПРИЛОЖЕНИЕ Б Организация рабочего места ..................................................................... 47 ПРИЛОЖЕНИЕ Г Критерии оценки работы ........................................................................... 52 ПРИЛОЖЕНИЕ Д Кроссворды ................................................................................................ 53 59 Учебное издание Галина Викторовна Колотилова Анна Евгеньевна Горелова Валерий Владимирович Козырев НИТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ: РУЧНЫЕ СТЕЖКИ И СТРОЧКИ Научный редактор Н.Г. Папина Редактор Т.В. Лукьянова Корректор К.А. Торопова ____________________________________________________________________ Подписано в печать 29.12.2009. Формат 1/16 60х84. Бумага писчая. Плоская печать. Усл. печ. л. 3,49. Уч.- изд.л. 3,0. Тираж 100 экз. Заказ № ____________________________________________________________________ Редакционно-издательский отдел Ивановской государственной текстильной академии 153000 г. Иваново, пр. Ф. Энгельса, 21 Отпечатано в ОАО «Информатика» 153032 г. Иваново, ул. Ташкентская, 90 60